圓鋼是斷面為圓形的鋼材，分熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的直徑為5～250mm，其中5～9mm的常用做拉拔鋼絲的原料，叫做線材（又名熱軋盤料）。鍛制圓鋼直徑較粗，其直徑為50～250mm，冷拉圓負直徑為3～100mm，其尺寸精度高。熱軋圓鋼的標記方法是：直徑×長度。河南南陽 方鋼是斷面為方形的鋼材，分熱軋和冷軋兩種。熱軋方鋼的邊長為5～250mm，河南南陽冷拉方鋼的邊長為3～100mm.熱軋方鋼的尺寸表示方法是：邊長×長度。河南南陽六角鋼是斷面為六角形的鋼材。熱軋六角鋼內切圓直徑自8～70mm，河南南陽冷拉六角鋼尺寸自3～75mm。六角鋼的標記方法是：六角鋼的對邊距離×長度。

型鋼是經過塑性加工成形、具有一定斷面形狀和尺寸的直條實心鋼材，又稱為型材、長材。 型鋼可分兩類 ·簡單斷面型鋼：河南南陽方鋼、圓鋼、角鋼、扁鋼 ·復雜斷面型鋼：槽鋼、H型鋼、工字鋼、鋼軌。河南南陽冷拉方鋼生產工藝流程 1初軋坯生產工藝流程 鋼水→模鑄→鋼釘→均熱→粗軋→剪切→冷區→冷態粗軋坯 2連鑄坯生產工藝流程 轉爐鋼水→爐外精煉→純凈鋼水→連鑄鋼包→中間罐→結晶器→二次冷卻區→拉矯機→定尺機→冷卻清理→冷態連鑄坯 3 軌梁鋼材生產工藝流程 異形連鑄坯→步進加熱爐加熱→高壓水除鱗→開坯機軋制→熱鋸切頭尾→粗軋機軋制→精軋機軋制→鋸頭尾或定尺→步進式冷床冷卻→變節距輥式矯直機矯直→冷鋸定尺→目視檢查→稱重、貼標簽→堆放、發貨 軋輥孔型及其加工 鋼坯經過一系列孔洞后，尺寸和形狀發生改變，這一系列孔洞就叫孔型。孔型設計和加工是型鋼生產的關鍵技術。