數(shù)控鋼筋彎曲中心有著重要的作用,想要了解更多數(shù)控鋼筋彎曲中心的問題歡迎來電咨詢,我們會用的服務(wù)來回答您的問題。 機械彎曲成形要求:1.在機械正式操作前,應(yīng)檢查機械各部件,并進行空載試運轉(zhuǎn)正常后,方能正式操作,2.操作時注意力要集中,要熟悉工作盤旋的方向,鋼筋放置要和擋架,工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不能放反 買鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線到建貿(mào)機械設(shè)備有限公司
河南建貿(mào)機械設(shè)備有限公司數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線簡介:本機是一種主要針對大直徑、高精度鋼筋棒材的下料設(shè)備,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰詣愉徢谐伤枰L度,并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。具有鋸切效率高(超寬進/出口料架,可以一次加工滿槽鋼筋)、自動定尺、鋼筋切頭平整均勻(適合螺紋鋼筋的套絲)等特點。本機廣泛用于建筑、高鐵、地鐵、高速公路等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋鋸切工作,對于規(guī)格多,批量大的鋼筋鋸切工作更加適用。總之,我們在設(shè)計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求性價比,為用戶帶 來實實在在的效率和收益。河南建貿(mào)機械設(shè)備有限公司數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線主要特點:1:自動化程度高,大大降低勞動強度2:全機配備橫向上料裝置,上料方便3:進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便4:自動鋸切機頭,適用鋼筋范圍廣,鋸切速度快,鋼筋切頭平整均勻5:擋板式定尺系統(tǒng),保證定尺精度,可定尺任意長度(分為自動和手動)7:多元化的儲料裝置,可以自由組合料架,多倉位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性
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建貿(mào)機械全自動數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線特點:1.送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進功效,提高了剝肋、滾絲效率。建貿(mào)機械全自動數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線介紹:設(shè)備引進歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋鋸切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷套絲墩粗及打磨。?通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。? 采用液壓鋸切雙面式,體積小、鋸切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械鋸切方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。?鋼筋鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設(shè)計,鋸切能力大大提高; ?合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護.
鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹: 設(shè)備引進歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋鋸切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷套絲墩粗及打磨。 通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。 采用液壓鋸切雙面式,體積小、鋸切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械鋸切方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。 鋼筋鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設(shè)計,鋸切能力大大提高; 合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護.
建貿(mào)機械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點:1、該機引進歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內(nèi)專用的雙面鋸床; 5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制的下方,響應(yīng)速度快,便后維護。 6、控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;河南建貿(mào)機械設(shè)備有限公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,建貿(mào)生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點自動化程度高,大大降低勞動強度。全機配備橫向上料裝置,上料方便。自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品智能翻料機構(gòu)當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。
套絲生產(chǎn)線縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。 本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,河南建貿(mào)生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點1、自動化程度高,大大降低勞動強度。 2、全機配備橫向上料裝置,上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。4、鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力 5、短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機構(gòu)當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線集棒材的剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線,由原料備料架、輸送軌道、液壓剪、定尺軌道和成品收集機構(gòu)五部分組成;采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,具有噪音低、使用壽命長、鋼筋切頭均勻、設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;設(shè)備應(yīng)用于鋼筋加工配送、大型橋梁工程等領(lǐng)域。