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我司結合現場實際情況，采用料斗加短導沉管法澆筑，在船上設砼拌合站，船吊吊裝至水下，吊裝時除了主吊繩外，尚應另設一根副繩，副繩系掛于船吊副鉤與主吊繩起到雙重作用。 壁厚14MM，出廠長度12米一根，沉沉管段采用220一根，現場焊接，鋼制零部件均采用Q325-B級鋼材，焊條采用507型碳素焊條，鋼制零部件所有鋼制構件，沉管道及金屬設備焊接完成后需進行防腐處理，內涂料采用IPN8710系列高分子防腐涂料襯涂。并協調好混凝土攪拌生產設備、裝料斗等。準備測試器具、試塊模具以及其他有關工具，完成試驗準備工作。沉管理方針與目標執行及地方頒發的法規和標準，組織學《建設工程現場沉管理規定》及《沉管理標準》，建立和健全保證體系，把“、為主”的方針始終。建筑過道內，刮風時形成狹沉管效應，苗木常因風太大而倒折；局部綠地因地勢低洼，排水不暢，雨后積水，土壤松軟，如遇大風，極易刮倒。栽培措施苗木栽植時，是移植大樹，如果根盤起的小，則因樹身大且重而易遭風害，所以大樹移植時必須按規定要求挖掘，不能使根盤小于規定的尺度，還須立支柱。生產責任制，做好教育工作，加強檢查和技術沉管理。

鋼沉管焊接采用手工下向焊，在正式組焊前，根據現場環境，進行焊接設備與焊接工藝的認可試驗，全部現場焊接作業，焊接設備，焊接工藝規程皆經監理工程師認可并由合格焊工執行，鋼沉管組焊時，應減少錯邊量，從沉管頂中心分別向下組對。起吊時應充分考慮每一個吊點的受力是起吊的關鍵。按沉管體的長度和重量應安排5個起吊點，兩頭采用兩艘起吊能力為80t的高竿吊裝船，中間采用三艘起吊能力為40t吊裝船來完成吊裝。為了起見，另備一艘起吊能力為80t的高竿吊裝船作應急備用，總起吊能力應大于沉管重的2倍。本工程采取半封航施工，起吊前各吊裝船在自己的吊裝點安裝好吊裝索具，等待航道封航。封航后，各吊裝船立即實施起吊施工。起吊時，先由兩頭的吊裝船開始，慢慢吊起，使沉管體從水狀態變成垂直狀態，同時，中間的吊裝船也應收緊索具，穩定沉管道。沉管道吊起后，啟動吊裝船自身推進器，使沉管道在水面上作90°沉管位調整，緩緩移至沉管位，實施灌水下沉。

沉管預報，加強管理保證該工程工人的生命，生產，4，做好施工現場[一圖五牌"和各種宣傳工作，5，管理與組織機構:項目經理為生產負責人，并配備專職員，明確各職能人員的生產責任制，日常管理蘋果套袋后要定期檢查。 吊裝時應從遠離潛水員所處位置下水，待接模板高度時再向潛水員所處位置靠，由潛水員水下開料斗入倉，按照灌注水下砼的規范要求，先向倉內灌一盤不低于砼標號的含一半粗集料水泥砂漿防止因盤因形不成導管淹沒澆筑法而形成一定量的水泥砂漿流失而降低砼的性能。
升力和拖力是由水流和波浪作用力產生的，所以先根據水流和波浪的資料計算出水流和波浪作用力。鋪設方便和經濟。在較靜的海域中，管段可在水面上或水面下漂浮拖曳；風浪大的海域，可以在海底拖曳。但是采用這種方法必須注意確保施工質量。施工過程中如發生故障，仍需大型船只來排除。

浮箱吊沉法是比較新的一種管段沉放法。通常在管段上方放4只方形浮箱，用吊索直接將管段系吊，浮箱分成前后兩組，每組兩只浮箱用鋼桁架聯成整體，并用錨索將各組浮箱定位，在浮箱頂上安設起吊卷揚機和浮箱定位卷揚機。管段的定位須在其左右前后另用錨索牽拉，其定位卷揚機則設于定位塔的頂部。這一沉放法的主要特點是設備簡單，適用于寬度20米以上的大、中型管段。沉管法小型管段可采用方駁杠吊法，即在管段兩側分設4艘或2艘方駁船，左右兩艘之間設鋼梁作杠吊管段的杠棒。這一方法在沉放時較平穩，且在浮運時可以用左右的方駁夾住管段以提高穩定性。

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