襯塑管道【鋼襯超高分子復(fù)合管】生產(chǎn)加工
襯塑管道的檢查
【1】襯塑管道內(nèi)襯原材料材質(zhì)檢查；
【2】內(nèi)襯厚度檢查（≧3mm）；
【3】剝離強度檢查（聚乙烯襯層與管內(nèi)壁粘接力≧70N/cm）；
【4】電火花檢查（內(nèi)襯層15KV電火花檢查，應(yīng)無漏電）；
【5】壓力試驗檢查（DN150/200/300/400：水壓試驗壓力：21MPa和氣壓試驗壓力16.5MPa；DN600水壓試驗壓力：5.0MPa和氣壓試驗壓力4.0MPa；）；
【6】絕緣電阻、電絕緣強度檢查。
電廠化工廠焦化廠用工業(yè)鋼襯塑管道。襯塑管道鋼管采用無縫鋼管或者直縫焊管。內(nèi)襯層為聚乙烯、聚烯烴、聚丙烯等高性能工程塑料，厚度3mm以上。管道兩端焊接法蘭，襯塑伸出管道端部至法蘭面螺栓孔，法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9119-2009，法蘭壓力PN1.0MPa。
鋼管、管件、法蘭按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)需滿足相應(yīng)的國標(biāo)，
鋼襯塑管道的表面打磨光滑無附著物，邊緣圓滑。
不允許在需加塑料材料的區(qū)域作加工標(biāo)記。
對于襯塑焊縫鋼管，只允許縱向焊接，不接受螺旋形焊接管。
襯塑法蘭之間直管 長度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管道，配件和法蘭不能有油脂或其它粘性層，管端在內(nèi)外側(cè)都設(shè)計有45°的倒角。
襯塑層技術(shù)指標(biāo)要求：
| 序號 | 單位 | 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 1 | 阻燃系數(shù) | — | ≤0.02 | DL/T802-2002 |
| 2 | 內(nèi)壁滑動磨擦系數(shù) | — | ≤0.30 | GB/T3960-1983 |
| 3 | 抗拉強度 | MPa | ≥560 | DL/T802-2002 |
| 4 | 抗壓強度 | MPa | ≥410 | DL/T802-2002 |
| 5 | 線膨脹系數(shù) | 10-6/K | 12 | DL/T802-2002 |
| 6 | 熱變形溫度 | ℃ | — | DL/T802-2002 |
| 7 | 氧指數(shù) | — | — | DL/T802-2002 |
| 8 | 耐壓值 | KV | 工頻耐壓14KV/ mm 沖擊耐壓30.4 KV/ mm | 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
鋼襯塑管道性能
1．具有極好的耐腐蝕性能，對一般酸堿鹽（如乙二酸、磷酸、40%重鉻酸鉀、氯化鈉、氟化鈉、氫氧化鈉等）及有機溶劑的化學(xué)穩(wěn)定性良好，適用于腐蝕性氣體，液體及固液混合體等介質(zhì)的輸送；可抵御小分子氣體的滲透，包括氧、二氧化碳、 、氯化氫氣體。
2．適用溫度范圍廣，使用溫度為：-30℃～90℃
3．機械強度與鋼管相同，耐漿體和粉塵沖擊，對彎曲、壓力和強度承受能力強
4．內(nèi)壁光滑，不結(jié)垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)
5．塑層和鋼管緊密結(jié)合，剝離強度檢測其粘接力≧70N/cm
6．安裝工藝成熟、方便快捷
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