通過對各規格槽鋼實際剪切和剪切間隙進行數據回歸分析，制定了每種規格的剪切間隙規范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。鍍鋅槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應的中規定允差值。國產槽鋼的長度選擇范圍根據規格 不同分為5―12m、5―19m、6―19m三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6―15m。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內。現在有12億噸鋼鐵產能，但對鋼鐵的需求也就7億到8億噸左右。鍍鋅槽鋼產能過剩是當前鋼鐵工業面臨的挑戰。每個鋼企都想釋放自己的產能、產量，然后通過降價獲取訂單，整個行業價格的下跌，這樣造成行業的惡性競爭。

鋼管廠的生產實踐證明在大直徑鋼管生產中兩種乳管機即周期軋管機和從四軋管機可以起到3補作用。周期軋管機所生產的管子經熱擴后直徑可達1，壁厚為100II，這種直徑、鍍鋅槽鋼壁厚的管子的生產非軋管機之所能，但犯軋機具有生產率高的優點。冶煉耐熱鋼一般在電弧爐或感應爐中熔煉。要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。鑄造某些高合金耐熱鋼難以加工變形，生產鑄件不僅比軋材合算，而且鑄件還有較高的持久強度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當大的比例。鑄造除采用砂型鑄造外，還可用精密鑄造工藝以表面光滑、尺寸的產品。對合成氨和裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的。熱處理珠光體熱強鋼通常經正火或調質后使用;馬氏體耐熱鋼用調質處理，以組織，良好的綜合力學性能和高溫強度。