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南寧球鐵管表面應(yīng)干燥、無灰塵、無任何附著不牢的顆粒或外來物質(zhì)，如油或脂。 由生產(chǎn)廠決定，在球墨鑄鐵管已氧化的外表面還是在噴砂處理或磨削后的表面噴涂或刷涂富鋅凃料。 將富鋅涂料噴涂或刷涂在球墨鑄鐵管外表面上。 富鋅涂料涂層應(yīng)覆蓋球墨鑄鐵管的外表面，無裸露及附著不牢等缺陷。 只要富鋅涂料涂層的質(zhì)量要求，允許出現(xiàn)螺旋形外觀。 南寧由于操作造成的富鋅涂料涂層損傷，只要每平方米面積中累計(jì)損傷區(qū)域面積不超過5cm2及單個(gè)損傷區(qū)域較小的一邊尺寸不超過5mm，可認(rèn)為該涂層質(zhì)量合格。 較大面積損傷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 富鋅涂料涂層質(zhì)量的平均值不應(yīng)小于150g/m2，局部小值不應(yīng)小于130g/m2。 生產(chǎn)者應(yīng)目視檢查每根管涂層的狀況及其均勻性，并應(yīng)對(duì)涂層質(zhì)量進(jìn)行定期測(cè)量。 未涂覆到的區(qū)域，如被試片遮蓋過的區(qū)域及涂層損傷程度超過允許范圍的區(qū)域均應(yīng)按噴涂或刷涂方法予以修補(bǔ)。

南寧球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)（球化率》80％），因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。 在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對(duì)延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20％，大口徑的一般控制在25％左右。 我公司銷售的球墨鑄鐵管管能承受很高的內(nèi)壓，在進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)中，實(shí)驗(yàn)壓力比尺度和歐洲尺度都高出1.6MPa。球墨鑄鐵管管還具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護(hù)層制作的要求，使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟(jì)又可靠；另外，外噴鋅、噴瀝青漆、內(nèi)襯水泥等措施保證了鑄管的內(nèi)、外抗侵蝕性。球墨鑄鐵管的噴鋅質(zhì)量符合ISO8179的劃定，每平方米的管道小噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度不低于70μm，水泥砂漿內(nèi)襯質(zhì)量符合ISO4179的劃定，保證砂漿堅(jiān)固密室、光滑、附著力強(qiáng)。 從球墨鑄鐵管成本和程序考慮，地下供水管網(wǎng)的改造，一般都是在道路改造建設(shè)期間進(jìn)行。對(duì)于老舊管道的故障防范，主要通過探漏檢測(cè)漏點(diǎn)。但對(duì)于埋藏在地下的自來水管道，更多的情況無法及時(shí)掌握。 球墨鑄鐵管的分類

南寧 球墨鑄鐵管缺點(diǎn) 球墨鑄鐵管的連接受人為因素如操作水平、責(zé)任心等影響較大，施工方面不如PE管便捷.PE管的優(yōu)點(diǎn)：PE管具有良好的＊＊＊性其抗無機(jī)物性能比金屬管強(qiáng)得多，在埋地敷設(shè)時(shí)不需要防腐施工方便。小口徑PE管在性能價(jià)格比上優(yōu)于鋼管和球墨鑄鐵管承插DN150球墨鑄鐵管＊＊＊質(zhì)量 南寧產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) GB/T 13295-2008水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件； GB/T 17457-1998球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求； GB/T 17458-1998球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗(yàn)； GB/T 17459-1998球墨鑄鐵管瀝青涂層； GB/T 17456球墨鑄鐵管外表噴鋅； GB/T 17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)； GB/T ISO7186-2011 污水管道用球墨鑄鐵產(chǎn)品。

南寧規(guī)范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發(fā)生。 針對(duì)管模內(nèi)壁打點(diǎn)偏稀的問題，要求打點(diǎn)工在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí)，降低管模打點(diǎn)機(jī)打點(diǎn)桿的進(jìn)給速度，使打出的麻點(diǎn)稠密、均勻；對(duì)于管模內(nèi)壁打點(diǎn)過淺，要求在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí)，提高風(fēng)壓（0.7-0.75MPa），磨好打點(diǎn)頭，保證麻點(diǎn)深度適宜。 對(duì)于內(nèi)表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對(duì)于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時(shí)適當(dāng)增大模粉的加入量；龜裂紋嚴(yán)重的，必須及時(shí)更換管模。 離心球墨鑄鐵管質(zhì)量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質(zhì)量缺陷總共占百分之七十多，可見上述三種質(zhì)量缺陷是導(dǎo)致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 南寧對(duì)離心機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)，在使用過的管模中，有些新使用的管模內(nèi)壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內(nèi)壁打點(diǎn)稀、淺。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，新使用的管模必須干凈內(nèi)壁的粘附油脂和雜物，管模內(nèi)壁的打點(diǎn)要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產(chǎn)工藝要求鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間不得超過30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對(duì)鐵水質(zhì)量調(diào)查發(fā)現(xiàn)，鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間過長(zhǎng)，超過30min，澆注溫度也有時(shí)偏高，有時(shí)偏低，不符合生產(chǎn)工藝要求。另外，流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當(dāng)、流槽出鐵口距承口位置較遠(yuǎn)以及翻包量過大、管模轉(zhuǎn)速過高也是導(dǎo)致拉管質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的重要原因。

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