廣西南寧不銹鋼加工、施工保管和運輸 深加工：易產生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼種同時成型加工結束后應除掉表面附著的油。 廣西南寧不銹鋼板焊接：焊接之前應徹底除掉有害于焊接的銹、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行研磨處理或清洗。 切斷以及沖壓：由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發生切變不良和加工硬化， 采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區進行研磨以及必要進行熱處理。 折彎加工：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小 2倍板厚的，廣西南寧厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區進行表面研磨。 施工以及施工注意點 為了防止施工時產生劃傷以及污染物附著，貼膜狀態下進行不銹鋼施工。但是隨著時間的延長，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉貼膜時應進行表面洗滌，并使用專用不銹鋼工具，與一般鋼清潔公用工具時，為了不讓鐵屑粘著應進行清掃。 應注意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石奢清潔用藥物接觸到不銹鋼表面，若接觸時應立即進行洗滌。施工建設結束后應用中性洗滌劑以及水洗滌表面附著的水泥、粉灰等到物。

廣西南寧1Cr18Ni12Mo2Ti，廣西南寧0Cr18Ni12Mo2Ti，廣西南寧00Cr17Ni14Mo2鋼適于制造化工、化肥、石油化工、印染、原子能等工業的設備、容器、管道、熱交換器等。 這三種不銹鋼的鉬含量分別比 1Cr18Ni12Mo2Ti， 0Cr18Ni12Mo2Ti，00Cr19Ni13Mo2鋼高～1%，因而在稀硫酸、磷酸以及醋酸、甲酸等有機酸中的耐蝕性和耐蝕性和耐氯化物孔蝕性能均有進一步提高。就耐蝕性而言，1Cr18Ni12Mo3Ti <0Cr18Ni12Mo3Ti<00Cr19Ni13Mo3。超低碳不銹鋼00Cr19Ni13Mo3，不僅耐晶腐蝕性能不低于含Ti的1Cr18Ni12Mo3Ti和0Cr18Ni12Mo3Ti，而且焊后無刀狀腐蝕。 與此同時，鋼中不存在氮化鈦夾雜，因而純凈度高。 1Cr18Ni12Mo3Ti,0Cr18Ni12Mo3Ti和00Cr19Ni13Mo3多用于化工、石油、紡織、 造紙以及原子能后處理工廠中制造耐稀硫酸和有機酸的設備，部件以及管道、容器等。