南寧河北二次結構上料機擇優
二次結構澆筑專用泵的研制,解決了二次結構柱難以澆筑的問題,從而提高了施工的進度,降低了勞動的強度,減少了施工過程中對人工成本的投入。 二次構造柱泵性能特點: ★采用S管形式分配閥,滿足小骨料混凝土、砂漿的泵送 ★主油泵采用變形柱塞泵,使用效率高,壓力強。 ★液壓系統采用獨立的三回路控制、可靠性高 ★眼鏡板和切割環采用音質和金、耐磨、壽命長 ★泵送機構采用雙缸活塞式,性能先進,連續性好 在地暖工程中的細石混凝土或砂漿回填層的施工中,采用細石混凝土泵與采用升降機的施工方法相比,不易破壞地暖管路,并可大大提高施工效率、降低工人勞動強度。近年來,細石混凝土泵在高層建筑墻面、地面用細石混凝土或砂漿的輸送中也得到了日益廣泛的應用
新普機械制造廠
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分倉完成后對接縫處外沿進行封堵。由于壓力灌漿時一旦漏漿很難進行處理,因此采用封縫砂漿與聚乙烯棒密封條相結合進行封堵。墻體吊裝前將密封條布置在墻體邊線處,吊裝后將砂漿填充在接縫外沿,將密封條向里擠壓,支模固定待砂漿養護至初凝(不少于24h)能承受套筒灌漿的壓力后,再進行灌漿。 現場灌漿作業 2.3.3灌漿時需提前對灌漿面進行灑水濕潤且不得有明顯積水。采用壓漿法從套筒下孔灌漿,通過水平縫連通腔一次向多個套筒灌注,按漿料排出先后用橡膠塞(或軟木塞)依次封堵排漿孔,灌漿泵一直保持灌漿壓力,直到所有套筒的上孔都排出漿料并封堵牢固后再停止灌漿,一個出漿孔封堵后需持壓5s,確保套筒內漿料密實度。如有漏漿須立即補灌。 2.4疊合板吊裝工藝 2.4.1在進行疊合板吊裝之前,在下層板面上進行測量放線,彈出尺寸定位線及支撐立桿定位線; 2.4.2疊合板在與預制構件或現澆構件搭接處放出1cm控制線; 放出疊合板邊線及疊合板架體定位線 放出疊合板板面1厘米控制線 2.4.3待疊合板下放至距樓面0.5m處,根據預先定位的導向架及控制線微調,微調完成后減緩下放。由兩名專業操作工人手扶引導降落,降落至100mm時,一名工人通過鉛垂觀察疊合梁板的邊線是否與水平定位線對齊。 總包預算時應該注意的事項 1、裝配式樓層后澆混凝土應該與現澆混凝土區分開,定額子目中有單獨的項,后澆混凝土梁板比現澆高65元/m,后澆混凝土墻柱比現澆高150元/m;后澆混凝土墻柱模板比現澆模板高8元/㎡; 混凝土綜合單價對比 模板綜合單價對比 2、裝配式外墻密封注漿、嵌縫、打膠 3、裝配式外墻橡膠止水帶 4、裝配式外墻與梁、連梁交接處有企口,這里梁的下部鋼筋、箍筋是含在預制外墻中的,不應該重復計算,例如:YWQ41的預制墻頂部的梁在計算時應該如何編輯?層高2900mm預制墻含75MM的預留企口一共是2780高,這里的梁應該編輯成異形,高度只有120mm,且只能計算上部縱筋。 5、計算疊合板注意事項:1)疊合板上層現澆部分鋼筋只需計算面筋,下部預制板含有底筋;2)預制板拼縫處的后澆節點容易遺漏; 6、在計算預制陽臺板、預制空調板應注意,陽臺板及空調板處的節點翻遍不需要單獨計算鋼筋、混凝土、模板;是含在陽臺板、空調板這個預制構件中的; 7、裝配式混凝土結構工程的綜合腳手架按本定額相應項目乘以系數0.85計算; 8、裝配式混凝土結構工程的建筑物超高增加費按本定額相應項目計算,其中人工消耗量乘以系數0.7。 建筑傳統工藝與裝配式建筑的對比分析 1、本次分析的是項目1#樓,34層,層高2.9m,建筑面積22862.69㎡,是在同一預算價格、范圍、建筑做法的基礎上進行分析; 建筑傳統工藝與裝配式建筑 1.鋼筋需要在現場綁扎,下料,十分繁瑣,工人用量多,使用工具多,攜帶上下樓不方便;2.柱子模板下料使用木模板,資源浪費嚴重,回收利用性能較差,強度不高,容易包漿,漲模,不易控制,工人操作復雜;3.使用對拉螺栓,造成墻壁上有空洞,后期封堵困難;4.混凝土在現場澆筑,需要商混站發到現場進行澆筑,工人用量多,且時間間隔長,容易產生施工冷縫,混凝土現場凝固,強度無法保證 1.裝配式結構的主要在預制廠批量生產,鋼筋綁扎、下料都在工廠進行,人力物力集中,系數高;2.模板采用鋼膜,強度較高,可多次利用,批量生產,大大節約木模資源;3.不用使用對拉螺栓,不需要后期封堵4.構件現場使用斜支撐固定,強度高、構件連接位置使用高強灌漿料注漿整體性牢固、鋼筋連接使用套筒,并注漿強度高 工藝優劣對比 1.窗臺樓板使用木模支設,模板用料太多,人工用量大,材料運輸多;2.模板拼接處不牢固,容易跑漿,只是樓板底部不光滑、出現拼縫,起拱度不好控制,且模板澆筑完混凝土拆除費勁,人工多。3.模板底部支設加固需要用的腳手架較多才能保證木模板的穩定性;搭設和運輸腳手架使用人工較多4.樓板鋼筋綁扎直接在模板上進行,很容易造成鋼筋位移,導致底部保護層不夠大造成返銹漏筋影響成整體體結構強度。 1.疊合板直接吊裝,不需要模板;2.由于疊合板自身強度高,所以底部支撐用料少,人工和材料少;3.疊合板底部都是工廠機械化制作,光滑且強度高,4.疊合板上部綁扎鋼筋,混凝土澆筑一次成型強度高 傳統樓梯模板在現場搭設復雜,模板強度不好控制,澆筑完混凝土后成品質量不好控制,需要二次抹灰找補,且拆模費力費工 裝配式結構梯在工廠用鋼膜做好、強度外觀。直接吊裝即可,省人工省工序。 傳統建筑二次結構需要砌筑、材料運輸、人工、都極其浪費,隔音、保溫性能較差; 裝配式結構非承重墻均采用工廠預制構件現場吊裝,需要二次砌筑,位置少,極大地減少人工和材料 傳統結構外腳手架采用鋼管和卡扣固定,使用工人和材料巨大,且危險性較高 裝配式建筑外腳手架采用電動滑輪升降型,既保證性能,也節約人工人力 同體量的建筑來看,現代額裝配式建筑施工相比傳統現澆施工人數僅在50%左右,是施工質量大大提高、隱患明顯減少。 裝配式建筑作為一種政府力推的新工藝,預制裝配率達到50%以上的,給與3%~5%的建筑容積率獎勵,每平方米造價可節約180~300元;目前市場供應選擇面小,造成了價格偏高。相信在不久的將來,隨著技術、市場等方面越來越成熟,對建筑工期、成本會帶來很大的影響。
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