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隨著冷拉異型鋼異型鋼的廣泛應(yīng)用，對異型鋼的需求逐漸增加但在使用過程中，我們也發(fā)現(xiàn)冷拉異型鋼或多或少存在一些問題，明顯的問題是冷拉異形鋼容易脫碳導(dǎo)致冷拉鋼脫碳的因素主要是化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)鋼絲直接接觸熔融鉛時脫碳和氧化會同時發(fā)生，鐵中含有的固體碳也會導(dǎo)致空氣氧化后表面脫碳。那么我們應(yīng)該如何解決和避免這些問題呢？接下來小編就為您介紹不同情況下冷拉異型鋼脫碳的一些解決方法!冷拉異型鋼表面脫碳的解決方案如下：1.必須控制冷拉鋼爐內(nèi)的氣氛，以確保其處于還原狀態(tài)避免脫碳。2.向冷拉鋼爐內(nèi)噴入中性保護(hù)性氮?dú)庖部蓽p少脫碳，冷拉鋼爐為實(shí)心棒材。與其他鋼不同冷拉異型鋼具有更好的熱點(diǎn)特征。3.當(dāng)我們熱處理冷拉鋼時，我們可以通過加熱或冷卻來改善金屬的物理性能，熱處理也可以改變冷拉鋼的韌性和硬度。因此為了獲得

冷拔異型鋼異型鋼管的生產(chǎn)方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應(yīng)用。異型鋼管能適應(yīng)使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動生產(chǎn)率。其廣泛應(yīng)用在航空、汽車、造船、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。異型鋼模板為經(jīng)濟(jì)斷面鋼管模板。 包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。偽劣異型鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對它進(jìn)行稱量核對。比如對于螺紋鋼 20，異型鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定****負(fù)公差為 5%，定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤，它的**小的重量應(yīng)該是：120 X（l－5%）=114公斤，稱量出來單根的實(shí)際重量比114公斤小，則是偽劣鋼材，原因是它負(fù)公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。異型鋼管的規(guī)格要求應(yīng)在進(jìn)出口貿(mào)易合同中列明一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號（種類代號 ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長度及上述指標(biāo)的允差值等各項(xiàng)。我國標(biāo)準(zhǔn)公稱直徑為8、10、12、16、20、40mm的螺旋鋼管系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m。

冷拉方鋼指方形的冷拉鋼，冷拉鋼是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。冷拉方鋼是利用冷擠壓技術(shù)，通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。鋼筋冷拉概念：以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強(qiáng)度為目的，以超過屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。冷拉圓鋼強(qiáng)化鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴(yán)重畸變對晶格進(jìn)一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點(diǎn)提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，故鋼材的彈性模量降低。將經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理。冷拉后時效處理的鋼筋，屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉極限強(qiáng)度也有所增長，塑性繼續(xù)降低。由于時效過程中內(nèi)應(yīng)力的消減，故彈性模量可基本恢復(fù)。工地或預(yù)制構(gòu)件廠常利用這一原理，對鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進(jìn)行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強(qiáng)度節(jié)約鋼材。將鋼材于常溫下進(jìn)行冷拉使產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度，這個過程稱為冷拉強(qiáng)化。

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