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南寧公路下沉注漿孔于開挖斷面上呈正方形布置，間距0.7米，(四)，施工布署及工藝流程:施工布署加固區長度每段12米，開挖時預留3.0米，以防次注漿時漿液外溢，水加固區采用由中心部→外圍或外圍→中心部，并采用隔孔注漿施工。 如現場地面施工條件具備，為縮短工期，采用地面垂直注漿方案，工藝流程鉆孔:根據設計要求，對準孔位，根據不同入射角度鉆進，要求孔位偏差不大于2cm，入射角度偏差不大于1°，注入漿液:成孔后，開始注漿，注漿壓力0.3~0.5Mpa拔出注漿管。 封堵注漿孔:采用粘土或其他材料封堵注漿孔，防止漿液流失，沖洗注漿管:注漿完畢，應立即用清水沖洗注漿管，必須采取適當措施處理廢水，搞好清潔工作，轉入孔位施工，(五)，工程數量:以現場實際注漿量為準，注漿施工程序及人員組織:工程質量保證體系:在本工程注漿施工中。 應以嚴格組織管理體系和科學嚴謹的質量體系來保證工程質量，(一)，質量控制:工程質量嚴格按照本工程制定，并經甲方和監理工程師認可的施工方案執行，嚴格按有關技術規范，規程，標準控制施工，根據施工程序，嚴把鉆孔深度。 配料注漿壓力，注漿量關，每一道工序均安排專人負責，并記錄好每一道工序的原始數據，(二)，工程質量保證制度:成立工程項目經理為責任的質量管理小組，完善質量保證體系，嚴格按照質量體系中規定的責權要求運行，定期質量分析會議。

南寧公路下沉注漿，高速公路路面裂縫注漿加固修補/南寧馬路沉降注漿加固公司路基沉降是影響高速公路質量的通病以前我們曾嘗試過很多處理高速公路路基沉降的方法實踐證明其中有效的方法是對高速公路路基壓密注漿加固.隨著高速公路的快速發展，路基沉降問題已成為高速公路施工技術部分的重要難題，一旦路基出現不均勻沉降，甚至超過規范要求，都會造成巨大的損失。路基工程是高速公路施工中為重要的單項工程，如何防治公路地基的不均勻沉降成為公路建設的為關鍵的技術問題之一。路基產生沉降和失穩的定性分析，闡述路基產生沉降與失穩的影響因素，并針對各種影響因素加強施工過程控制，探討了公路路基沉降特性與施工質量控制。路基沉降與失穩產生的原因 1、地基對路基橫向不均勻沉降的影響路堤地基處理不當。伐樹除根及表土處理不徹底或是路基基底的壓實度不夠，致使路堤形成后，一旦雜質腐爛變質，地基將會發生松軟和不均勻沉降。 2、路基本身引起的路基橫向不均勻沉降路堤填料不均勻：在路基施工過程中，我們若想有效地控制填料和級配是相當困難的。南寧路基填土壓實不足：由于壓實度不足往往導致填方路基的橫向不均勻沉降

公路下沉注漿是一種傳統且行之有效的灌漿方法，它是通過將漿液灌入巖體、混凝土或涂層的裂隙、空隙等，形成連續的阻水帷幕，以減小滲流量和降低滲透壓力的灌漿工藝!也.是“再造防水層”工藝了。20世紀以來，一直是水工建筑物地基防滲處理的主要手段，對保證水工建筑物的運行起著重要作用。三峽水壩.曾經使用過這種工藝!帷草灌的主要目的是:形成防水草請，防止水水滲流，它和“固結灌漿”還是有區別的，周結日的是:通過灌裝料使破硬的其材上結起來，提高其救體性，改善其材的十學性能，通堂一區域如果有兩者的話，先施工固結，周結完了再施丁帷墓，兩者區別還有帷幕孔通堂情況下比周結孔深，不同的灌漿工程，可以選用不同的鉆孔機且和鉆孔方法，一般來說，帷幕鉆孔可采用回旋式鉆機，鉆頭采用金剛石、硬質合金或鉆粒鉆頭，也可采用沖擊回旋式或沖擊式鉆機鉆進。有時為了防止鉆孔的傾斜，可以在給鉆頭戴個鋼管套，把鉆頭插在套子里.穩當了!鉆孔沖洗:用清水或壓縮空氣將鉆孔后留在洞里的排泄物清理干凈。以使鉆孔和基材裂縫口不被泥渣堵塞，達到注漿液充分注入的目的裂縫沖洗:采用水或壓縮空氣對鉆孔周圍的裂縫清洗，主要是為了打開注漿液進入的通道，以便于注漿液與裂縫兩面緊密結合。按漿液流動方式，有純液壓式灌漿和循環式灌漿兩種。按照灌漿段施工的順序，又有自上而下和自下而上灌漿法等目前使用比較多的是:孔口封閉法。該法采用小口徑鉆孔，自上而下分段鉆進，分段進行灌漿。每段灌漿都在孔口封閉，并采用循環式灌漿法!好了“帷幕灌漿法”我們.簡單介紹到這。咱們再回到:技術是防水堵漏領域的.生產力!其實，很多的技術前輩們已經成熟地使用過并切實地解決了問題。只是，技術在那頭我們在這頭，而我們要做的.是:把一些好的技術經過重新安排和混合并形成新合成品為自己所用，那么.會有無數種可能的新技術!

必須在地面上試噴，南寧公路下沉注漿檢驗旋噴機工作是否正常，調試旋噴壓力大于15Mpa，3.2.3用42.5R普通硅酸鹽水泥，干凈水拌制水泥漿，水灰比采用0.8~1.0添加水泥用量2％WT3早強劑，控制設計樁徑不小于0.5m。 每m用漿量0.2m3，水泥用量200㎏，另外，旋噴后的漿液有析水現象，會造成固結體頂部出現凹穴，故此應適當在漿液中添加膨脹材料，3.2.4由淺樁至深樁向橋頭逐排旋噴施工，每孔由下向上緩緩旋噴，噴管速度一般控制在0.21~0.23m/分鐘。 并通過每m水泥用量校驗，調整速度確保樁徑達到設計要求，3.2.5在旋噴過程中，定時檢測冒漿量，冒漿比重，觀察冒漿顏色，及時了解旋噴注漿是否正常，若發現不符合技術參數要求時，應及時采取相應技術措施(如提高噴射壓力。 縮小噴嘴直徑，加快速度和旋轉速度等)進行調整，確保旋噴樁施工質量，3.3措施3.3.1施工前鉆機注漿泵及高壓管路行試驗運轉，確認機械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，進行施工，3.3.2每次注漿前。

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