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鋁管鍍錫銅絞線細節之處更加用心
更新時間:2025-02-11 09:16:36 瀏覽次數:31 公司名稱:聊城 辰昌盛通金屬材料有限公司
以下是:鋁管鍍錫銅絞線細節之處更加用心的產品參數
產品參數 | |
---|---|
產品價格 | 電議 |
發貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
鋁含量 | 國標 |
硬度 | 國標 |
廠家 | 山東辰昌盛通 |
規格 | 齊全 |
價格 | 含稅21/元 |
以下是:鋁管鍍錫銅絞線細節之處更加用心的圖文視頻
![鋁管鍍錫銅絞線細節之處更加用心](http://2024aiimg.17za.com//ypm_soft/828/622/202402021146215486.jpg)
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南寧紫銅排
辰昌盛通金屬材料有限公司
南寧紫銅排的圖文介紹
誠信經營交貨準時
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我司是一家面向全國客戶銷售批發: 廣西南寧紫銅排、 廣西南寧紫銅排, 廣西南寧紫銅排等系列產品。
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產品實拍圖
PRODUCT REAL SHOT DISPLAY
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加工知識
一、鋁合金成型加工一般呈現 之缺點:
缺 陷 原 因 改 善 對 策
● 胚料有瑕 疵
1. 空心殼壁或凸緣之龜裂 1. 翻滾缺點(折疊) 1. 改進質量控制
2. 起耳狀物 2. 機械性質過分均勻 2. 退火(如不致生晶粒成長)
東西有瑕疵
1. 引伸一開端,空心殼之
底部即被撕裂 。 1. 沖頭或模之圓角太小。 1. 加大沖頭或模之圓角。
2. 引伸末端,空心殼之底
部方被 撕裂。 2. 引伸比太大,沖頭未對準??字行?。 2. 添加中間引伸,選用質量較佳之材料; 若為方形空心殼則添加轉角之沖??障丁?/span>
3. 引伸刮痕。 3. 光滑欠安,東西表面之狀況欠安(已磨 耗)。 3. 運用特殊引伸用黃油(材料必須經磷酸 鹽處理或鍍銅),再光制東西表面(鍍鉻),選用不易發作刮痕之材料。
4. 制品邊際有鋸齒形,殼
表面有。 4. 模圓角太大,沖??障短?。 4. 再輪?;蛱鎿Q引伸模具
● 東西或機器之調整不常 瑕疵
1.凸緣上有。 1.胚料架壓力太小。 1. 添加胚料架之壓力。
2. 制品之一邊有抓傷或其他痕 跡,而東西表明面顯之痕跡。 2. 沖頭未對準??字行模蛲嵝币灰朁c, 而形成磨損。 2. 再輪磨或從頭校準模具
3. 殼壁太粗,尤其是矩形深引 伸成型制品為然。 3. 胚料架壓力太小,或模之圓角太大。 3. 添加胚料架之壓力,或于模與胚料架間 制一加強之拱起。
4. 殼線有壓平之或龜裂。 4. 胚料架壓力太小,或沖模空隙太大。 4. 替換模具。
二、硫酸陽極處理一般呈現之缺點:
作業物件部分方位電擊燒傷或 穿孔 1. 作業物和陰極觸摸發作
短路。 1. 放置作業物于處理槽內
時,注 意與陰極之間隔
,防止發作觸摸。
2. 作業物互相之間觸摸發
生短路。 2. 加大作業物間間隔 。
3. 作業物件和夾具觸摸不
良。35 3. 夾具運用前須加以清洗
,與工 作物間須夾緊。
氧化膜極疏松,用手就可擦掉 1. 電解液溫度太高。 1. 設法下降溫度,例如進
行拌和 或開動冷卻設備
,并操控溫度差在±2℃
內。
2. 氧化處理時刻太久。 2. 縮短氧化時刻。
3. 作業電流密度太高。 3. 下降電流密度。
氧化膜帶赤色斑駁或整個表面 或部分表面發紅 1. 導電棒和夾具之間的接
觸欠好令銅沉積在鋁表
面。
1. 改進導電棒與夾具的接
觸,材 質改用鋁材。
2. 觸摸中止,如導電中止 2. 加強氧化進程的查驗。
氧化膜昏暗不行亮光或燒焦現 象 1. 作業物件在槽中長時刻
無給電 ,或斷電后又給
電。 1. 常常查看糾正與電器維
修嚴厲 控制處理時程。
2. 硫酸溶液內溶存的鋁業
添加導 致氧化膜的通明
性變差,終究發作燒焦
現象。 2. 查驗處理液中的鋁量。
2.1 硫酸液 中含鋁量以1gm/l
左右為宜。
2.2 新液則添加12~13 gm/l
的硫酸 鋁。
氧化膜有黑斑或黑條紋 1. 電解液中有懸浮的雜質
1. 整理表面懸浮雜質。
2. 作業物件表面有油漬
或其它污染物。 2. 完全糾正除油液成份;
的確執 行前處理。
3. 電解液中含銅和鐵雜質
太多。 3. 分析后除掉并定時更新
部份電 解液。
一、鋁合金成型加工一般呈現 之缺點:
缺 陷 原 因 改 善 對 策
● 胚料有瑕 疵
1. 空心殼壁或凸緣之龜裂 1. 翻滾缺點(折疊) 1. 改進質量控制
2. 起耳狀物 2. 機械性質過分均勻 2. 退火(如不致生晶粒成長)
東西有瑕疵
1. 引伸一開端,空心殼之
底部即被撕裂 。 1. 沖頭或模之圓角太小。 1. 加大沖頭或模之圓角。
2. 引伸末端,空心殼之底
部方被 撕裂。 2. 引伸比太大,沖頭未對準??字行?。 2. 添加中間引伸,選用質量較佳之材料; 若為方形空心殼則添加轉角之沖??障丁?/span>
3. 引伸刮痕。 3. 光滑欠安,東西表面之狀況欠安(已磨 耗)。 3. 運用特殊引伸用黃油(材料必須經磷酸 鹽處理或鍍銅),再光制東西表面(鍍鉻),選用不易發作刮痕之材料。
4. 制品邊際有鋸齒形,殼
表面有。 4. 模圓角太大,沖??障短?。 4. 再輪?;蛱鎿Q引伸模具
● 東西或機器之調整不常 瑕疵
1.凸緣上有。 1.胚料架壓力太小。 1. 添加胚料架之壓力。
2. 制品之一邊有抓傷或其他痕 跡,而東西表明面顯之痕跡。 2. 沖頭未對準??字行模蛲嵝币灰朁c, 而形成磨損。 2. 再輪磨或從頭校準模具
3. 殼壁太粗,尤其是矩形深引 伸成型制品為然。 3. 胚料架壓力太小,或模之圓角太大。 3. 添加胚料架之壓力,或于模與胚料架間 制一加強之拱起。
4. 殼線有壓平之或龜裂。 4. 胚料架壓力太小,或沖模空隙太大。 4. 替換模具。
二、硫酸陽極處理一般呈現之缺點:
作業物件部分方位電擊燒傷或 穿孔 1. 作業物和陰極觸摸發作
短路。 1. 放置作業物于處理槽內
時,注 意與陰極之間隔
,防止發作觸摸。
2. 作業物互相之間觸摸發
生短路。 2. 加大作業物間間隔 。
3. 作業物件和夾具觸摸不
良。35 3. 夾具運用前須加以清洗
,與工 作物間須夾緊。
氧化膜極疏松,用手就可擦掉 1. 電解液溫度太高。 1. 設法下降溫度,例如進
行拌和 或開動冷卻設備
,并操控溫度差在±2℃
內。
2. 氧化處理時刻太久。 2. 縮短氧化時刻。
3. 作業電流密度太高。 3. 下降電流密度。
氧化膜帶赤色斑駁或整個表面 或部分表面發紅 1. 導電棒和夾具之間的接
觸欠好令銅沉積在鋁表
面。
1. 改進導電棒與夾具的接
觸,材 質改用鋁材。
2. 觸摸中止,如導電中止 2. 加強氧化進程的查驗。
氧化膜昏暗不行亮光或燒焦現 象 1. 作業物件在槽中長時刻
無給電 ,或斷電后又給
電。 1. 常常查看糾正與電器維
修嚴厲 控制處理時程。
2. 硫酸溶液內溶存的鋁業
添加導 致氧化膜的通明
性變差,終究發作燒焦
現象。 2. 查驗處理液中的鋁量。
2.1 硫酸液 中含鋁量以1gm/l
左右為宜。
2.2 新液則添加12~13 gm/l
的硫酸 鋁。
氧化膜有黑斑或黑條紋 1. 電解液中有懸浮的雜質
1. 整理表面懸浮雜質。
2. 作業物件表面有油漬
或其它污染物。 2. 完全糾正除油液成份;
的確執 行前處理。
3. 電解液中含銅和鐵雜質
太多。 3. 分析后除掉并定時更新
部份電 解液。
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