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?數控鋼筋鋸切套絲生產線①擰緊力矩抽檢數量:梁、柱類構件按接頭數量的15%且每個構件的接頭抽檢數量不得少于一個接頭,基礎、墻、板構件每100個接頭作為一個驗收批,不足100個也按一個驗收批,每批抽檢3個接頭,并應全部合格;如有一個接頭不合格,則該驗收批應逐個檢查。?②直螺紋連接接頭的單向拉伸強度試驗按檢驗批進行。同一施工條件下采用同一材料的同等級、同型式、同規格接頭,以500個為一個檢驗批進行檢驗,不足500個也作為一個驗收批。對每一驗收批,必須在施工的工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸強度試驗。本工程要求機械連接接頭等級不低于Ⅱ級。當3個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時,該驗收批判定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求,應取六個試件進行復檢。復檢中仍有一個試件不符合要求,則該驗收批判定為不合格。
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鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限 度延長了設備的使用壽命 本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料,以節省喂料周期鋼 鋼筋套絲工藝實現了自動化生產,提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力節約場地:該套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連線,鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到 規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。 減少人工:該設備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸數控鋼筋鋸切套絲生產線 提率:短時間實現從原材料到兩端套絲半成品 保證品質:上下工序緊密銜接,及時發現異常并糾正數控鋼筋鋸切套絲生產線 操作簡單:設備配備人性化的操作程序,可選擇性作業,操作極其簡單數控鋼筋鋸切套絲生產線 模塊設備:該設備有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合,同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單使用
數控鋼筋鋸切套絲生產線該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際***技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際***水平,國內***。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削***、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型***輥進行,達到了***、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。