江蘇南京微生物除臭劑傳統(tǒng)生物脫氮脫氮工藝有短程消化-反硝化工藝、OLAND工藝（氧限制自養(yǎng)消化反硝化工藝）、CANON工藝（全程自養(yǎng)脫氮工藝）等。短程消化-反硝化工藝以及OLAND工藝均主要通過(guò)控制反應(yīng)體系中的溶氧的含量的變化，從而實(shí)現(xiàn)前期亞硝酸鹽的積累以及后期亞硝酸鹽的轉(zhuǎn)化，然而這兩種工藝均不能使兩類型反應(yīng)細(xì)菌同時(shí)生長(zhǎng)，且主要偏向于亞硝酸鹽的積累，因此在效率、經(jīng)營(yíng)成本方面欠缺優(yōu)勢(shì)。CANON工藝雖一定程度滿足兩類型細(xì)菌的同時(shí)生長(zhǎng)，但存在氨氮濃度閾值低，控制困難等問(wèn)題。現(xiàn)今，伴隨異養(yǎng)硝化細(xì)菌，如Pseudomonas .（假單胞菌屬）、Alcaligenes faecalis（糞產(chǎn)堿桿菌）等和好氧反硝化細(xì)菌 Bacillus subtilis（枯草芽孢桿菌）、Pseudomonas putida（惡臭假單胞菌）等的發(fā)現(xiàn)，使得進(jìn)行兩類型反應(yīng)的細(xì)菌在同一反應(yīng)體系內(nèi)同時(shí)生存成為可能，同時(shí)，眾多異養(yǎng)硝化細(xì)菌同時(shí)具有好氧反硝化作用，如Paracoccus denitrificans GB17（脫氮副球菌）、Pseudomonas sp.（假單胞菌）等。這些新型功能菌株的發(fā)現(xiàn)為新的脫氮工藝的研發(fā)提供一定的理論基礎(chǔ)。2.3 烴類惡臭氣體的去除烴類惡臭氣體包括脂肪烴和芳香烴。對(duì)于這一類的惡臭氣體物質(zhì)，Pseudomonas（假單胞菌屬）、Achromobacter（無(wú)色桿菌屬）、Corynebacterium（棒狀桿菌屬）和Candida（假絲酵母）等具有良好的降解作用。微生物通過(guò)以下兩種途徑應(yīng)對(duì)部分烴類難溶甚至不溶于水的的特點(diǎn)：①疏水表面的形成。微生物通過(guò)菌毛或細(xì)胞壁外由脂類或蛋白構(gòu)成的莢膜，使菌體形成疏水表面，從而隨機(jī)地與水中的油滴附著。②生物乳化劑的分泌。部分微生物通過(guò)分泌具備乳化作用的糖脂、脂蛋白、糖蛋白等，使油滴乳化成許多細(xì)小顆粒，由此擴(kuò)大不溶烴類在水中的表面積，利于微生物的附著。值得注意的是部分乳化劑還具有促進(jìn)某些烴類物質(zhì)降解的作用。

江蘇南京微生物除臭劑滴濾塔處理有機(jī)廢氣的工藝流程如 圖4 所示。生物滴濾塔較灑水濾床的不同之處主要在于增加空氣收集系統(tǒng)，惡臭氣體經(jīng)加熱加濕后進(jìn)入由微生物和填料構(gòu)成的滴濾池，由此被微生物接觸轉(zhuǎn)化，被轉(zhuǎn)化后的氣體能夠被空氣收集系統(tǒng)收集，或通過(guò)外輸管道排進(jìn)大氣，或通過(guò)增濕器后重新進(jìn)入滴濾池再次凈化，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。可見(jiàn)生物滴濾塔法較生物濾床法在凈化高濃度惡臭氣體上會(huì)有更好的效果。圖4 生物滴濾塔法示意圖3.2 應(yīng)用于禽蓄養(yǎng)殖場(chǎng)的微生物除臭方法禽蓄養(yǎng)殖場(chǎng)根據(jù)具體治理對(duì)象的不同應(yīng)用不同的微生物除臭方法，對(duì)于養(yǎng)殖場(chǎng)內(nèi)房舍及堆肥場(chǎng)的臭氣主要是通過(guò)生物活菌噴霧或把除臭微生物群與載體（米糠、陶瓷等）結(jié)合后直接懸掛于養(yǎng)殖場(chǎng)房舍上進(jìn)行，而對(duì)于禽蓄糞尿及房舍清洗所產(chǎn)生的污水惡臭的則會(huì)采用沼氣發(fā)酵的方式。圖5 禽蓄房舍除臭裝置示意圖3.2.1 生物活菌噴霧與生物活菌載體對(duì)于養(yǎng)殖場(chǎng)內(nèi)房舍的臭氣，張卓毅等使用自動(dòng)噴霧裝置對(duì)豬舍進(jìn)行微生物除臭劑除臭試驗(yàn)，噴霧量為每20 分鐘噴霧5 s，30 d實(shí)驗(yàn)期內(nèi)，每天上下午各連續(xù)噴霧3 h，結(jié)果顯示舍內(nèi)NH3、H2S和惡臭濃度分別降低41 ％、76 ％及46.7 ％。葉芬霞等以米糠和陶瓷粒為吸附劑載體，與3 株微生物菌株的混合培養(yǎng)液混合，制成微生物除臭劑并應(yīng)用于豬舍和豬糞堆肥場(chǎng)進(jìn)行除臭試驗(yàn)，結(jié)果表明豬舍內(nèi)NH3、H2S和惡臭濃度分別降低了78.4 ％、66.7 ％和83.3 ％，豬糞堆肥場(chǎng)內(nèi)NH3、H2S和惡臭濃度分別降低了84.4 ％、62.1 ％和88.5 ％。