影響球墨鑄鐵管配件生產的7大因素： 　　(1)碳當量：鐵水碳當量過高（尤其是高硅含量），使石墨球化的影響。試驗表明，厚壁鑄件，當碳當量超過共晶成分是可能產生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此，大多數高碳低硅生產的原則，通常硅含量在2％左右控制。此外，碳當量，鑄件壁厚的選擇：當管壁厚度為6.5?76毫米，碳當量的4.35％至4.7％;壁厚>76毫米，碳當量的4.3％到40.35％。 　　(2)硫：當鐵液中的含硫量太高時，硫與鎂和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到鐵液表面，而這些硫化物與空氣中的氧發生反應生成硫，硫又回到鐵液，又重復上述過程，從而降低了鎂與稀土含量。當鐵液中的硫大于0.1%時，即使加入多量的球化劑，也不能使石墨完全球化。 　　(3)稀土與鎂：稀土與鎂含量過低時，往往產生球化不良或球化衰退現象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%～2.2%。 　　(4)壁厚：鑄件壁太厚也容易產生球化不良及衰退缺陷，主要是因為鐵液在鑄型中長時間處于液態，鎂蒸汽上浮，造成鎂含量降低；共晶時大量石墨生成而釋放出的結晶潛熱使奧氏體殼重新熔化，石墨伸出殼外而畸形長大，形成非球狀石墨。 　　(5)溫度：若鐵液溫度過高，鐵液氧化嚴重，由于鎂與稀土易與氧化物產生還原反應，而使得鎂、稀土含量降低，同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發；鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。 　　(6)滯留時間：鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時間的增加而減少，其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發造成的。一般情況下，滯留時間不超過20min。 　　(7)澆冒口：冒口設計是不合理的，將有施法時間太長，鐵水飛濺，以及空氣中的參與，因此，鎂，稀土氧化物是嚴重的。

1.球墨鑄鐵管校圓: 　　經過運用液壓或機械起重的辦法頂起內部向外壓或從管子表面面運用壓力向內壓.為了防止損壞水泥砂漿襯層應當運用與管子內形相似的硬木墊塊.康復球墨鑄鐵管的外在形象。 　　2.球墨鑄鐵管切管: 　　切管所用的砂輪切開機應可以安裝切開用砂輪和磨光用砂輪由金鋼砂(碳化硅)制作的砂輪很適宜用于切開帶水泥內襯的管子切管時應將管子放在水平地面或方木上切管的進程為:作符號、切管、磨光. 　　3.球墨鑄鐵管外涂層修補: 　　用毛刷和鋼絲清潔表面必要時可用氣燃辦法枯燥用鋼絲刷清理干凈后涂上油漆. 　　4.球墨鑄鐵管內襯修補: 　　a.把需求修補的部分轉到底部把損杯的部分剔去. 　　b.用金屬刷子除掉殘留的水泥塊濕潤待修部分的水泥層邊際然后等候幾分部. 　　c.填充水泥砂漿并把它壓至原有水泥涂層厚度. 　　d.結束就是把表面涂滑潤并且加上一些水或掩蓋一層濕布以防水泥干得太快而發作裂紋。 球墨鑄鐵管配件

球墨鑄鐵管鑄造體系的規劃需注意什么？ （1）消失模鑄造液態金屬充型過程中，泡沫模具液化、氣化后退讓出的空間被金屬液所占有，假如金屬液充型速度慢，形成時刻間隙過大，會形成局部崩塌的風險。充型速度快，形成泡沫模具不能充沛氣化，在型內增加殘渣量。 （2）澆注體系規劃要考慮容貌束擺放便利。一起滿足干砂能充填到容貌的一切內腔，防止容貌平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位。 （3）要考慮容貌束擺放便利，一起還要考慮到干砂能填充到容貌的全部內腔，防止容貌的平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位。 （4）澆注體系的規劃要確保容貌束的全體強度。尤其是上涂料今后要確保內澆道等連接處可以接受搬運、振蕩填砂等操作。 （5）澆注體系多選用簡略的方式。以縮短金屬液流經的間隔。直澆道與鑄件容貌之間的間隔不可過小，以確保液態金屬充型過程中不因砂型溫度升高而使容貌變形。 （6）金屬液壓頭應超過金屬前沿的界面氣體壓力，以防嗆火（反噴）。晉城市三利通鑄管有限公司 （7）澆注體系的規劃應該有利于金屬液順利平穩地充滿整個型腔，并且具有較強的減渣、消渣和排氣能力；具有良好的集渣、存氣功能，以獲得無缺陷的優質鑄件。 （8）只要具有必定厚度的吃砂量，在真空后才干產生足夠的強度，形成堅硬的鑄型，使其能接受住金屬液靜壓力的效果。 球墨鑄鐵管配件

球墨鑄鐵管必須符合以下質量要求： 　　一、從外觀上來看。球墨鑄鐵管的表里兩個外表都有必要要平坦光亮，不能有蜂窩、裂縫、錯位、冷隔等任何明顯的缺點。當然，一些纖細的不影響管材功用的冷鑄構成的斑紋是容許存在的。可是有必要要進行修補，然后磨平之后再投入運用； 　　二、在球墨鑄鐵管連接的當地，不能呈現麻面，凸出的棱線或是連續的溝紋等，避免接觸面接觸欠好，形成滲漏等狀況的發生； 　　三、球墨鑄鐵管承接口處的法蘭概括有必要明晰，也相同不容許有影響運用的溝紋麻面等的存在。 球墨鑄鐵管在日常生活中越來越普遍，但是依然有很多客戶依然不知道改如何選擇球墨鑄鐵管，今天我們就來詳細的了解下，我們可以從一下四個方面來分析下選擇球墨鑄鐵管需要注意的問題： 管材的節能方面任何管材從原料提煉合成、熔鎘、機軋、注擠均要消耗能量，從宏觀來看，金屬管比塑料管要耗能。在復合過程中采用熱脹、噴涂復合工藝的鋼塑復合管要比金屬管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。從施工工藝角度分析，用電焊、氣焊、熱熔連接比涂刷絞牙的要耗能; 第二管材的性和使用的可靠性:這是建筑給水中重要的原則，因為建筑給水是有壓管，一旦漏水爆裂將會使建筑和人民財產造成損失。管材應能經受得起振動沖擊、水錘和熱脹冷縮等，并經受時間考驗，不漏水、不爆裂;球墨鑄鐵管能作為現今供水管道系統 管材很大一部分原因就是為此。 第三管材在供水后的衛生性:管材均要符合 標準GB/T17219-1998的要求，而且經過 認可的檢測部門測試，合格才能投放市場。就目前我們的衛生水準要求來說，建筑給水管均在衛生許可范圍內。但塑料管的各種改性劑、助劑、添加劑等，金屬管溶于水的金屬離子，這些統稱為引起人體致變的環境因子，對人體臟器等引起影響因素正有待于人類深入研究探討。所以不加改性劑塑料和化學成份中或表面鍍層中無重金屬分子的金屬管衛生性能好，反之亦然; 第四可以有持續發展的空間在使用任何一種管材時人們大多會在乎它的多次利用而不會報廢其中很重要的原因是在于它能被回收重復利用和不產生新的污染。對于塑料管，多數可以將廢料回收重復利用，而對于PE-X因其廢料或舊管不能回用，又不能降解，這個問題一直成為探索問題。 球墨鑄鐵管配件