南京異型管焊接時，鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。 南京異型管焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2-4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1-3mm為佳，過長則保護效果不好。 南京異型管為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角填充焊絲與異型管表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。 南京異型管焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當采取防風措施。 保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20-25L/min較適宜。 南京異型管采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性，焊絲接負極。 南京異型管為防止異型管焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。 南京異型管焊嘴與異型管間的距離以15-25mm為宜。

南京異型管變形主要是焊縫收縮力大于母材強度造成的。 【1】南京異型管只有單面一條焊縫的，采用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在 段起弧處。 【2】南京異型管采取較小的焊接線能量，(焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反)，即：用較小焊接電流、較快的焊速。 【3】南京異型管有對稱的兩條、四條焊縫的，從一端開始焊，采用對稱越前法兩條交錯焊。比方： 次焊150mm長仃止，再焊對稱方300mm，越過前面150mm，隨后每次焊300mm，就每次越過150mm了。　異型管是帶鋼經過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經過拆包異型鋼管制成方形管然后剪切成需要長度。一般是50根每包。又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡稱方管和矩管，代號分別為F和J1、鍍鋅方矩管壁厚的允許偏差，當壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負10％，當壁厚大于10mm時為壁厚的正負8％，彎角及焊縫區域壁厚除外。2、鍍鋅方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，異型鋼管長度的0.15％。3、鍍鋅方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于異型鋼管產品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時應將接口管切除。短尺和非定尺產品的重量不超過總交貨量的5％，對于理論重量大于20kg/m的方矩管應不超過總交貨量的11％。

南京異型管可用焊接或軋制兩種方法生產。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產品性能均勻、尺寸規格受限制等缺點。 因此，南京異型管以軋制方法生產為主。在現代化的軋鋼生產中，使用 軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用 軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下。 這樣就需要在 機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，南京異型管以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過若干次，或者是令軋件通過由幾架 機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組。

南京異型管是帶鋼經過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。一般是50根每包。 南京異型管有無縫和焊縫之分，無縫異型管是將無縫圓管擠壓成型而成。 1. 南京異型管的性能指數分析-塑性 塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形( 變形)而不破壞的能力。 2. 南京異型管的性能指數分析-硬度 硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產中測定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據被壓入程度來測定其硬度值。 常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。 3. 南京異型管的性能指數分析-疲勞 前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環載荷下工作的，在這種條件下零件會產生疲勞。