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更新時(shí)間：2025-01-14 20:16:30 瀏覽次數(shù):2 公司名稱： 鍋爐顆粒燃料有限公司
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 100/件 |
| 發(fā)貨期限 | 1 |
| 供貨總量 | 9999 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 自理 |
| 最小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級 | 優(yōu) |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 實(shí)木 |
| 產(chǎn)品品牌 | 顆粒燃料 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 8mm |
| 發(fā)貨城市 | 隨時(shí)發(fā)貨 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 本地 |
| 加工定制 | 是 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產(chǎn)品重量 | 25kg |
| 產(chǎn)品顏色 | 白 |
| 質(zhì)保時(shí)間 | 2年 |
| 外形尺寸 | 8mm |
| 適用領(lǐng)域 | 取暖 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 材質(zhì) | 實(shí)木 |
| 一噸多少 | 41袋 |
| 直徑 | 8mm |
| 熱值 | 4700 |
生物質(zhì)顆粒燃料的硬度，主要取決于蒸汽的量大或小太硬影響吸收和效果，也證明原料不好太軟可能水分高，不易保存，手捻有有硬度但易碎。那生物質(zhì)顆粒燃料廠家是怎樣控制它的硬度的呢？主要有以下幾點(diǎn)：1、生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預(yù)調(diào)質(zhì)工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產(chǎn)量質(zhì)量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產(chǎn)性能，添加3%-4%的油脂時(shí)能夠顯著降低顆粒的硬度。3、粉碎工藝中對生物質(zhì)顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細(xì)，在調(diào)質(zhì)過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結(jié)作用越強(qiáng)，顆粒越不容易破碎，硬度越大。 
生物質(zhì)顆粒燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源，這些原料有很多農(nóng)作物秸稈以及樹木屑等等，那么對生物質(zhì)顆粒燃料的原料有什么要求呢?1.水分：生物質(zhì)顆粒燃料對于原料的水分要求是較為嚴(yán)格的，因?yàn)樘扇剂喜灰壮尚危珴裼謺?huì)很松散。所以不管哪種木屑，其含水量都應(yīng)當(dāng)控制在一個(gè)14%到20%的范圍以內(nèi)。2.粉碎后大小：秸稈等需要用粉碎機(jī)來進(jìn)行粉碎成粒，在原料粉碎的大小上也是有相應(yīng)的規(guī)定的，過大過小都不容易使生物質(zhì)顆粒燃料出料，從而會(huì)影響燃料的質(zhì)量。3.原料質(zhì)量：生物質(zhì)顆粒燃料的質(zhì)量會(huì)受到原料質(zhì)量的影響，所以如果原料發(fā)生霉變變黑那么就會(huì)無法生產(chǎn)出合格的燃料。若非要使用就要配合大量超過百分之五十的新鮮原料才可以。4.原料粘合力：若原料自身沒有粘合力就很容易造成生物質(zhì)顆粒燃料松散不成形，所以原料要具備一定的粘合力。像木屑就可以它本身具備粘合力，不需要添加粘合劑就可很好的成型。
生物質(zhì)顆粒燃料的原料含水量是壓制燃料顆粒的重要參數(shù)，過高或過低的含水率都不能夠使原料很好成型。如果含水率大于17%，會(huì)降低生物質(zhì)的傳熱速度。有一部分熱量會(huì)被這些水分消耗，而蒸發(fā)出來的水又容易在套筒內(nèi)形成高壓蒸汽。如果蒸汽的壓強(qiáng)大于生物質(zhì)與筒壁摩擦力，就會(huì)使壓成型的生物顆粒分散，從套筒里蹦出，這就是所謂的放炮現(xiàn)象。放炮現(xiàn)象大都發(fā)生在機(jī)器剛運(yùn)行時(shí)候，所以在生產(chǎn)中注意以下幾個(gè)方面就能有效避免放炮現(xiàn)象。1.生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格控制加熱的溫度，溫度不能過高。在喂料時(shí)，盡量定量喂料，過多時(shí)會(huì)使物料出現(xiàn)推不動(dòng)問題，太少了又降低生產(chǎn)效率。根據(jù)平時(shí)經(jīng)驗(yàn)把我喂料量。2.生產(chǎn)結(jié)束前，在料筒內(nèi)放含水量高的原料，讓原料不能成型。這樣能夠有效防止未被擠出的成型燃料在成型塔冷卻。下一次生產(chǎn)時(shí)，出料就相對容易了。只要根據(jù)這些建議進(jìn)行改進(jìn)，相信燃料顆粒就不會(huì)出現(xiàn)放炮的情況了。
干燥:生物質(zhì)成型燃料對原料的含水量有較嚴(yán)格的要求，原料經(jīng)過篩分后，通過絞龍輸送機(jī)輸送到滾筒式烘干機(jī)通過熱風(fēng)進(jìn)行干燥。旋風(fēng)分離:原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。物料輸送:本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計(jì)采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。制粒成型:生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，本系統(tǒng)采用經(jīng)農(nóng)業(yè)部鑒定的485型生物質(zhì)顆粒燃料制粒機(jī)，功率%kW，產(chǎn)量可達(dá)1.5噸/小時(shí)。該設(shè)備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。加工而成的木質(zhì)顆粒燃料密度可以達(dá)到1.0-1.3吻立方米。本系統(tǒng)配置3臺(tái)制粒機(jī)，其中2臺(tái)使用，一臺(tái)備用。冷卻:出料生物質(zhì)時(shí)顆粒燃料溫度高達(dá)80-90 0C，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經(jīng)
