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鉻單質(zhì)是硬度大的金屬,室溫時密度與鐵接近。在鋼鐵材料中加入鉻,可以形成高硬度、華爾網(wǎng)高強度的MC(1200—1800HV)或MC6(1000~1200HV)型碳化物,能對基體起到彌散強化作用,提高鋼鐵基體的硬度、華爾網(wǎng)耐磨性和耐腐蝕性能。同時,鉻本身還可以熔入鋼鐵基體中置換鐵元素,起到固溶強化的作用,提高鋼鐵基體的強度、華爾網(wǎng)耐磨性和淬透性等.復合耐磨鋼板已經(jīng)是工業(yè)磨損必須品,因此需要詳細的了解其磨損機制,本篇文章就是介紹的相關內(nèi)容。復合耐磨鋼板具有不同使用壽命的兩種復合耐磨鋼板拋丸機葉片(常用葉片和試制葉片)進行了失效分析及磨面形貌觀察。失效分析表明:常用復合耐磨鋼板葉片既有正常失效,又有早期失效,試制葉片卻沒有發(fā)生早期失效,造成早期失效的主要原因是常用葉片內(nèi)部有鑄造缺陷。復合耐磨鋼板



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復合耐磨鋼板和普通鋼板區(qū)別很大,復合耐磨鋼板是在普通鋼板的基礎上增加了一層合金耐磨層,一般有兩種復合工藝, 種是傳統(tǒng)的采用堆焊復合工藝,第二種是采用真空爐熔融復合層; 種堆焊復合工藝是有焊道的,表面不平整有微裂紋,第二種是真空爐熔融工藝,表面光滑平整,無裂紋。復合耐磨鋼板和普通鋼板完全不是一種鋼板,但復合耐磨鋼板具有普通鋼板的可加工性,如切割、華爾網(wǎng)同城焊接、華爾網(wǎng)同城卷曲等,而普通鋼板不具有復合耐磨鋼板的耐磨性。復合耐磨鋼板



導向板正常工作時的工作類型為輕載低速,其潤滑主要是通過潤滑裝置中流出的液壓油為其接觸面進行潤滑,但是潤滑為邊界潤滑甚至干摩擦;同時由于工作環(huán)境的影響,導致其摩擦過程中有大量的磨粒存在于接觸界面間;同時導向板材料的硬度與鉆架主體材料的硬度相差很大,后者為前者的1.7倍。通過對鉆箱的運動分析,看到導向板工作時受力不均勻,在豎直方向上,導向板從中部到下邊緣的載荷從零均勻增加到大值r1,這是導致導向板失效的重要原因之一;同時經(jīng)過分析其磨損表面出現(xiàn)的磨粒磨損是導致導向板失效的另一個重要原因。根據(jù)以上的分析發(fā)現(xiàn)影響現(xiàn)在鉆架壽命的主要原因是導向板的材料,現(xiàn)有導向板材料的太低,建議更換現(xiàn)有導向板的材料,從而延長鉆架的工作壽命,同時提高整機的開機時間,加快巷道的錨桿支護速度。復合耐磨鋼板




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