冷拔方鋼的形狀、規范與機械零件相似，規范精度高，削減了二次加工余量。在機械加工工業頂用冷拔材代替熱軋材，金屬耗損可下降10％～30％。此外冷拔型材平直度高，外表粗拙度在0.63～5μm以下，一部門不經機械加工可直接運用。冷拔方鋼出產設備簡單，出資少，建廠快，技術操作簡單。冷拔方鋼加工的技術流程： 為了使原材料能經由過程冷拔模具，原材料有必要經由過程措置。措置的方式是運用專用的機械將原材料的一端碾壓得比模具孔徑小。 只需這么才調使冷拔方鋼的商場影響力加強，也能充實浮現商品在商場角逐中的優勢，為了使其能夠適運用戶的需要，從接觸不不異的運用結局中行進商品的功用，做到方鋼的整體性行進。跟著現代工業科技的成長，人們會按照客戶的需要對冷拔方剛進行相應的加工措置。*常見的措置方式主要有扎制，拉拔，鍛造，擠壓。軋制：鋼空白由一對扭轉輥的間隙,由于壓輥部門的材料減少,長度增加的壓力加工方式,它是*常用的出產的鋼鐵出產,主要出產型材,板材,管材。對冷軋、熱軋。拉拔：一個金屬毛坯,經由過程模孔滾畫截面減少,增加長度的措置方式凡是用于冷加工。

冷拔方鋼產品在形狀規格多樣性、高度特點：通過設計不同形狀的模具，冷拔出不同截面形狀、不同規格公差的冷拔方鋼產品。且除了冷拔方鋼之外，我們也就是要注意一下，關于冷拔鋼角度來講的話也就是能直接設計成直角或者是圓角；使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員，確保冷拔方鋼公差準確、統一。冷拔方鋼產品表面光滑、材料大量節省：先進的冷擠壓工藝使得冷拔方鋼在產品表面上顯得光滑又明亮，接下來，我們也就是要注意一下，關于冷拔工藝的話，也就是會把原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，也正是因為如此，我們要注意它在原材料的耗損上極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，冷拔方鋼所節省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。冷拔方鋼加工時間以及加工機械節省：因為精度準確，表面狀況良好，對于冷拔方鋼產品來講的話，也就是能直接進行使用，比較常見的也就是會包括噴涂、打砂、打彎、鉆孔，之后也就能按照其實際要求精拉之后再直接進行電鍍，這樣一來，也就能免去了大量機加工時間以及節省配置加工機械的費用。就現在常見的冷拔方鋼規格也就是會包括有16*16mm----50*50mm；在材質上包括45#，A3，20Cr，40Cr，20Crmo，40Crmo，20Mn2A，42Crmo，20Mnsi，35Crmo，HG3，Q215，Q235，B16，25Cr2mova，60Si2MnA，55CrsiA，16mn，40mn等材料可選。冷拔方鋼是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形，這樣一來，也就能達到了提高鋼筋屈服點強度并節約鋼材的重要目的。且對于冷拔方鋼來講，它其實也就是利用冷擠壓技術，通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑型鋼。