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知道球墨鑄鐵型材是怎么成型的嗎?很簡單，先是將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀;對球墨進行球化處理，意味著金屬微粒尺寸變小，這同樣也會提高材料強度，硬度。緊接著對這種球鐵進行正火處理，目的是為了獲得珠光體基體組織，并細化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。球墨鑄鐵型材高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之后一般還需進行四人處理，以正火時產生的內應力。由于球墨鑄鐵型材比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性，因此常常被用于制造內燃機、汽車零部件及農機具等。球墨鑄鐵型材主要是由鐵、碳和硅組成的合金，在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。其組織中石墨球細小圓整，球化率高，球數多，無晶間碳化物，機械性能兼有高強度和高塑性。
山東聊城格瑞管業有限公司專業生產水平連鑄灰鑄鐵型材，球墨鑄鐵型材廠家，牌號HT200、HT250，圓形、異型、方形截面，長度科根據客戶需求定制。占地面積25000平方米。周圍有著豐富的，優質的生鐵焦炭等礦產資源。是我公司能生產水平連鑄鑄鐵型材的良好基礎。公司擁有資產3000多萬元年生產能力達2.5萬噸。 公司目前擁有先進水平連鑄生產線，采用了先進的美國應達電爐和自動化控制系統，使產品更有保障，可生產Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相應尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵型材。我公司的產品廣泛用用于車床、汽車、空調壓縮機，紡織、液壓、高速線材、玻璃模具等各種機械加工和精密制造。 公司近年來抱著實施“做精、做專、做強”的發展戰略，大力推進技術的創新，在產品的結構和工藝結構逐步優化， 實現著從普通鑄造到精密鑄造的戰略轉移。 目前全國的各家鋼廠所用“高速線材風冷式輸送輥”是一明顯例子，該產品得到很多客戶的廣泛認可和贊美。近幾年來，公司積極開展對外交流合作，開拓國際市場。產品先后出口到美國、日本、韓國、加拿大、臺灣等 和地區。公司謹守“尊重資源，精煉價值”的企業使命，誠信經營。以科學發展觀為指導，以創新求發展，走一條獨具格瑞鑄造特色的可持續發展道路。山東聊城格瑞管業有限公司愿與國內外企業真誠合作，共鑄輝煌！ 南充65*65鑄鐵型材廠家現貨充足