從可持續發展的角度來看，未來的精密鋼管生產規模還會不斷擴大，需求量的增加甚至會改變現狀固有的小規模生產方式，向大規模生產格局轉型，這種發展能夠讓精密鋼管在未來發展的更好。相比而言，這種管道材料與傳統管道材料相比，優勢是非常顯著的，也正是因為表現更好，才會被更多的行業所接受，成為市場中 的一種管道材料，質量上的優勢，還能增加其使用壽命。

鋼管行業經過了這么多年的發展，鋼管的種類已經，變得更加的多了。因為不同的行業，在選擇所使用的鋼管之時，都會考慮到行業的特點。比如說使用鋼管的環境，以及需要鋼管，所具備什么樣的性能等等。因此在過去，不同行業所選擇的鋼管種類，都是有著很大的不同。但是在現在，這樣的一種趨勢，已經發生了轉變。因為在近幾年中，出現了一種，可以滿足很多行業要求的鋼管，這就是精密鋼管。這種鋼管不僅僅，有著更加出眾的使用性能，同時還創造了，鋼管行業 的精準度。因為任何一個行業，在選擇鋼管的時候，都需要考慮到，所使用管道的型號。
如果選擇了普通的鋼管，那么你所訂購的鋼管，與你所收到的鋼管，型號方面會出現很大的誤差。甚至在一條鋼管上的不同部分，內徑或者是壁厚，都會出現很大的差距。這樣的管道，在使用的過程中，肯定會帶來很多的問題。但是精密鋼管不同，這種鋼管對于管道，任何部分的標準，都有非常嚴格的要求。雖然精密鋼管，同樣也是無法，管道每個方面的尺寸，都完全符合這個標準。但是精密鋼管，卻是可以將誤差，控制在一個，非常小的范圍以內。在一般情況下，這個誤差都不會，超過兩個標準的單位，這對于大多數行業來說，就已經足夠了。

 

造成這種裂紋因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱力和金屬質量體積變化時組織力大于鋼材抗斷裂強度;工作表面有缺陷在淬火時形成力集中;嚴重表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成冷沖力過大、鍛造折醬、深車削痕、溝尖銳棱角等。
  總之，造成淬火裂紋因可能是上述因素一種或多種，內力存在是形成淬火裂紋主要因。淬火裂紋深而細長，斷平直，破斷面無氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向平直裂紋或環形開裂;在軸承鋼球上形狀有S形、丁形或環形。
  熱處理變形精密管在熱處理時，存在有熱力和組織力，這種內力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小、裝爐方式變化而變化，故其熱處理變形是難免。
  淬火裂紋組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區別于鍛造裂紋和材料裂紋。認識和掌握它變化規律可以使軸承零件變形置于可控范圍，有利于生產正常進行。當然在熱處理過程中機械碰撞也會使零件產生變形，但這種變形是可以通過改進操作等來加以減少和避免。