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在各類建筑施工中，鋼筋加工是一個重要的環(huán)節(jié)，尤其在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點是制作的鋼筋籠差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、華爾網(wǎng)矯直、華爾網(wǎng)強化冷拉延伸、華爾網(wǎng)彎曲成型、華爾網(wǎng)滾焊成型、華爾網(wǎng)鋼筋的連接、華爾網(wǎng)焊接鋼筋網(wǎng)等。全自動華爾網(wǎng)鋼筋籠繞筋機是將這些設(shè)備有機的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化，了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的和效率，為鋼筋籠的集中制作、華爾網(wǎng)統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的和基礎(chǔ)。




工廠直銷，價格可議。多年 江西南昌注漿泵行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗，保持穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，從原料到出廠，嚴(yán)格把關(guān)每一個流成，工藝嚴(yán)格技術(shù)成熟，保持 江西南昌注漿泵產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。



華爾網(wǎng)鋼筋籠繞筋機傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、華爾網(wǎng)定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。二、華爾網(wǎng)鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡介1、華爾網(wǎng)鋼筋加工廠建設(shè)簡介2、華爾網(wǎng)鋼筋籠自動滾焊機設(shè)備簡介1）拖動導(dǎo)軌；（2）控制臺；（3）拖動驅(qū)動系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；（7）移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構(gòu)；（13）主筋上料系統(tǒng)三、華爾網(wǎng)施工工藝簡介1、華爾網(wǎng)施工工藝流程2、華爾網(wǎng)主筋切頭及絲口加工3、華爾網(wǎng)絲口檢查及保護每加工完成10個接頭采用卡尺、華爾網(wǎng)螺紋環(huán)規(guī)對絲頭加工質(zhì)量進行檢測，檢查絲頭螺紋牙型、華爾網(wǎng)絲頭長度、華爾網(wǎng)螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。




全自動數(shù)控華爾網(wǎng)鋼筋籠繞筋機構(gòu)說明1.折彎成型機構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設(shè)定的形狀。本站的動力來源是一個伺服馬達(dá)。可以正反雙向彎折鋼筋，可控制芯軸伸縮，上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)鋼筋成型后的剪切。由馬達(dá)和氣動剎車離合構(gòu)成。在剪切后瞬間完成剪切。方便快捷。3.垂直整直機構(gòu):本站主要是鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調(diào)直。只需各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調(diào)直鋼筋的垂直方向。4.自動送料機構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)鋼筋在彎箍中的送線。由伺服馬達(dá)帶動兩組滾輪完成送線的。準(zhǔn)確而快捷。5.水平整直機構(gòu):本站主要是鋼筋的水平方向直線度。本機構(gòu)配有自動入料裝置，由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和后退，滾輪由電機驅(qū)動，該電機的作用帶動鋼筋入料。6.放線架:放線架作用是存放待加工的線材。分為型和加重型兩種：型：放線架總高1600MM，中心直徑為400MM外圓為1600MM,，可存放500公線材。7.整機操作臺:本機控制臺，由專用CNC和按鈕開關(guān)組成。CNC具有自動生成圖形，計數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作。自動識別故障和功能可以更加方便快捷的設(shè)備


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