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鋼筋鋸切套絲生產線 鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗→鋼筋連接→質量檢查?2.鋼筋下料:鋼筋下料時,端頭應預留出30mm用無齒鋸進行切割,切口端面要與鋼筋軸線垂直,端面要平整,不得有馬蹄形或扭曲,鋼筋端部不得有彎曲,出現彎曲時應進行調直。需要注意的是:接頭處鋼筋端部不得用鋼筋切斷機進行切斷,更不得用氣割進行下料,必須采用無齒鋸進行切割。?3.?鋼筋套絲?⑴套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液,當氣溫低于零度時,應摻入15%~20%的亞硝酸鈉,不得用機油潤滑。
大客戶需求:可充分滿足不同項目的實際需求推廣應用對鋼筋鋸的切割加工提出了很高的要求,尤其在需求同一的鋼筋加工廠使用不同的切割機器人,所產生的產品通常可以作為標準件進行加工,從而減少了材料的消耗,節省了人力物力。而且不同的機器人加工不同長度、不同直徑、不同對齊程度的部件,能夠更好地匹配產品需求。上海、廣州、深圳、西安等地區的鋼筋鋸作業線均采用一鍵焊接或二次裝配的方式,大大提高了鋼筋鋸切套絲質量,根據***大力提倡的以數控式鋸切機構為核心,以2kw、3kw工業設備為主要動力等具體做法來形成生產能力,減少了工人的勞動強度,確保了加工質量和加工精度,并且大大節約了成本。在裝備的更新換代的同時,由于利用機器人加工速度的同時,還不斷地逐步更新和完善控制系統,因此相信更多的鋼筋鋸企業能夠在鋼筋鋸切套絲機器人的應用中得到成功。第四代機器人生產線線產品示意圖操作流程:6.通過系統完成機器人加工制作采用新的加工裝備生產線,就具有操作流程簡單、維修簡單、無人值守、運行維護方便等優點,也就是說我們要將制作出來的零件用以銷售給加工制作廠。
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數控鋼筋鋸切套絲生產線介紹:全自動數控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線:本設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的套絲連接,整體結合國際技術,公司研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際水平。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削、高標準縮徑滾絲、節能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V型輥進行,達到了、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。