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產品優勢圖
酸洗磷化無縫管 槽式酸洗工藝流程及配方
（1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）＝9％～10％；（Na3PO4）＝3％；（NaHCO3）＝1.3％；（Na2SO3 ）＝2％；其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。
（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。
（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13％～14％；緩蝕劑為1％；其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。
（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。
（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。
（6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。
（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8％～10％；NH4OH為2％；其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。
（8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。
（9）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風吹干
（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。
如按以上方法處理的管子，管內清潔、管壁光亮，可保持2個月左右不銹蝕；若保存好，還可以延長時間鋼管噴漆
鋼管噴漆用12Cr1MoV合金管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。12Cr1MoV合金管還是各種常規不可缺少的材料，管、筒等都要鋼管來制造。12Cr1MoV合金管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送更多的流體。
此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。結構管標準GB/T8162-1999，ISO2937，ASTMA53，ASTMA106，JIS441，BSEN10210-1用途使用范圍包括用于一般結構和機械結構，大量用于建始終堅持用戶至上，用心服務于客戶堅持用自己的服務去打動客戶公司秉承“保質保量，誠實守信”的經營理念堅持“客戶至上”的原則為廣大客戶提供完善的服務精密無縫管供應精密管常用材質為10＃、20＃、35＃、45＃、20cr、40Cr、20CrMo16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑碳素結構鋼。
產品案例
公司實力
多通道檢測一般是4通道、8通道、16通道、32通道聲發射檢測，主要用于大型構件的聲發射檢測，不但可以檢測聲發射源的存在，還能進行聲發射源的定位。無縫鋼管承受壓力計算公式一：以知無縫鋼管外徑規格壁厚求能承受壓力計算方法(精密光亮無縫鋼管不同材質抗拉強度不同)壓力＝(壁厚＊2＊鋼管材質抗拉強度)/(外徑＊系數)二：已知精密光亮無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：壁厚＝(壓力＊外徑＊系數)/(2＊鋼管材質抗拉強度)三：精密光亮無縫鋼管壓力系數表示方法：壓力P17.5系數S＝4無縫鋼管與無縫鋼管的區別無縫鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于無縫鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。無縫鋼管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。無縫鋼管和無縫鋼管的區別無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。鋼管噴漆
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