玻璃鱗片防腐涂料的防腐機理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類似，通過改變腐蝕介質(zhì)(如空氣、水、酸堿等)的擴散滲透路線，使其難以滲透到基材來達到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料，由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構(gòu)成的魚鱗效應，可將腐蝕介質(zhì)的滲透距離延長數(shù)倍甚至數(shù)十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強，但是涂層的表觀相對差些。玻璃鱗片膠泥防腐涂料獨特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質(zhì)。尤其是耐酸性能突出！高韌性，良好的力學性能，適應溫度急變；它被廣泛應用于：發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環(huán)境條件下，結(jié)構(gòu)、混凝土建筑物的內(nèi)襯；中等腐蝕強度下的液相介質(zhì)設備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護；其與玻璃鋼（frp）復合使用效果更佳，例如用于高速金屬葉輪；發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設備；海洋設施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。

 玻璃鱗片防腐

在玻璃鱗片防腐涂料中扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片又如層

層盔甲形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀察一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層表面滲透被保護的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路大大地延長了介質(zhì)滲透時間實際上就相當于增加了涂層厚度。

玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應力也

隨之明顯減少有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)使其施工質(zhì)量易于保證避免了玻璃鋼襯里常因施工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。

產(chǎn)品用途

1、海洋工程中的設備、建筑物、海上鉆井平臺(特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部

位)船舶水線部位等。

2、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結(jié)構(gòu)排煙脫硫裝置等。各種存放

酸、堿、鹽、氨水等介質(zhì)的化工設備、容器、管道的內(nèi)壁可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。

3、廣泛用于各種惡劣環(huán)境條件下的混凝土外部防護如水泥橋、污水處理地、海水池、車間地面、墻面等的重防腐。4、用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺漆防滑耐磨效果 。

脫硫塔鱗片防腐

主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程

1、脫硫塔防腐普通凃?qū)咏Y(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程基體驗收→表面凈化→噴

砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補→鏝刮膠泥第

二道→檢查修補→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收

2、脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)R尸增強涂層施工流程基體驗收→表面凈化處理

→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→千燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補

鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥

面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收

3、脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程

基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等）→驗收

水池、煙道鱗片防腐

腳手架搭設→噴砂除灰→基體修復處理→灰塵清理→吸風、排風→防腐

施工作業(yè)→現(xiàn)場清理→產(chǎn)品養(yǎng)護

施工程序

1、基材要求:采用正規(guī)水泥廠家硅酸鹽水泥標號不小于425號(32.5)水泥混凝土強度大于C25水泥混凝士含水率小于7%水池池壁和池底預先進行PVC夾層防水處理水泥混凝土無空鼓、粉化、貫通性開裂和反堿水泥混凝土面層平整光潔表面落差不大于2米2毫米

2、基材處理:檢查池壁池底是否有空鼓如有空鼓則必須敲開然后用環(huán)氧樹脂砂漿填補平整將池壁和池底的細小裂縫、坑洞、不平整處用環(huán)氧樹脂砂漿填補平整對于較大裂縫可以用無齒鋸將裂縫切成∨型槽然后用環(huán)氧樹脂砂漿填不平整用機械打磨機對池壁、池底進行打磨。清理灰如果水池殘留有油污、舊漆膜、酸堿污染物則應用專用清洗劑進行清洗保證池壁的清潔。

3、涂裝底漆:按工藝規(guī)定涂裝一道高滲透環(huán)氧樹脂玻璃鱗片封閉底漆要求涂料盡量滲透進入池壁以基材表面完全變色但不留有明顯漆膜為準。

4、涂裝中間漆

膠泥涂抹時底漆層必須已經(jīng)固化且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。

5、面漆:當一切防腐層檢測合格后在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用。

玻璃鱗片涂料

產(chǎn)品簡介： 

◆玻璃鱗片涂料是一種屏蔽性非常強的環(huán)氧涂料，由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗 片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份玻璃鱗片防腐面漆。玻璃鱗片防腐涂料的屏蔽性主要來源于原料中的玻璃鱗片。 

主要特性： 

◆極好的致密性，能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透，片狀玻璃鱗片緊密排列，具有很好的屏蔽效果。 

◆防腐優(yōu)異：保護基材不受腐蝕介質(zhì)侵害，具有很好的屏蔽防腐性。 

◆優(yōu)異的耐水性及耐化學藥品性，涂層不起泡不脫落。 

◆固化時收縮低，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。 

◆漆膜硬度、耐磨性優(yōu)異，機械性能符合各項標準。 

產(chǎn)品用途： 

◆適用于污水池、儲罐、管道表面的防腐面漆，也可以作為中間層。 

◆適用于腐蝕條件較惡劣的埋地管道和水下鋼質(zhì)管道、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲罐、污水池、容器防腐。 

◆環(huán)保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內(nèi)襯層。 

◆各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。 

折疊

環(huán)氧玻璃鱗片涂料

環(huán)氧玻璃鱗片涂料（Epoxy glass flake coating）由環(huán)氧樹脂、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成，加入滲透劑、銹蝕轉(zhuǎn)化劑和防銹顏料等組成的高固體分涂料雙組份的特種涂料。

又名：環(huán)氧玻璃鱗片漆，環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料，環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆，玻璃鱗片涂料，玻璃鱗片漆，玻璃鱗片防腐涂料。

基本參數(shù)：

●危險貨物編號：    33646

●UN號：            1263

●有機溶劑揮發(fā)量：  64標米3

●品牌：            本洲涂料

●型號：            H06-11

●顏色：            各色

●混合比率：        底漆：25:3   膠泥：25:3   面漆：25:5

●外觀：            表面平整光滑

特    性：

●防腐性能優(yōu)良

●良好的力學性能，漆膜堅韌、耐沖擊

●具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等

●耐水性、耐酸性、耐堿性和耐溶劑性能顯著

●固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好

●含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達到隔離防銹目的。

包    裝：

●甲組份（漆）：25kg桶裝

●乙組份（固化劑）：5kg桶裝

用    途：

適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲罐、容器防腐。以及環(huán)保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內(nèi)襯層。也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。

技術參數(shù)（部分）：

●在容器中狀態(tài)： 攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)

●附著力：        一級（標準指標：GB/T1720-1979（89））

●耐鹽水性：      不開裂、不起泡、不脫落（標準指標：GB/T9274-88）

●耐堿性：        不開裂、不起泡、不脫落（標準指標：GB/T9274-88）

●耐彎曲性：      1mm（標準指標：GB/T1731-1993）

●干燥時間：      表干≤1h，實干≤24h（標準指標：GB/T1728-79）

表面處理：

●鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達到St3級。

前道配套：

環(huán)氧玻璃鱗片底漆，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，環(huán)氧富鋅漆，環(huán)氧云鐵漆，無機富鋅漆，無機硅酸鋅漆，環(huán)氧鐵紅漆等。

后道配套：

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片面漆；環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧面漆，氯化橡膠中間漆、氯化橡膠面漆，環(huán)氧瀝青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化云鐵中間漆、氯磺化面漆，氟碳中間漆、氟碳面漆，醇酸云鐵中間漆、醇酸面漆

施工參數(shù)：

●膜厚：      120-240um

●理論用量：      約480g/m2(以200um干膜計，不含損耗)

●建議涂裝道數(shù)：  2~3道

●儲存溫度：      -10~40℃

●施工溫度：      5～40℃

●試用期：        6h

●施工方式：      刷涂、空氣噴涂、滾涂三種涂刷方式均可。

●涂裝間隔 ：

底材溫度℃      5-10     15-20      25-30

短間隔h       48        24         12

長間隔不超過7天。

●底材溫度須高于露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，不宜施工。

●甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然後在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調(diào)至施工粘度。

注意事項：

●在高溫季節(jié)施工時，非常容易發(fā)生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調(diào)整至不干噴為止。

●本產(chǎn)品應有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。

●涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關的 衛(wèi)生、和環(huán)保法規(guī)與標準進行。

●如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司技術服務部門查詢詳情。

運輸貯存：

●產(chǎn)品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內(nèi)。

●產(chǎn)品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規(guī)定。

防護：

●施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。

●施工現(xiàn)場必須要嚴禁煙火。