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南昌新型液壓二次構(gòu)造泵

裝配式結(jié)構(gòu)灌漿料試塊制作方法（灌漿料試塊大小跟強度的關(guān)系） 鋼筋連接用灌漿套筒是采用鑄造工藝或機械加工工藝制造，用于鋼筋套筒灌漿連接的金屬套筒，簡稱灌漿套筒。灌漿套筒設(shè)置有灌漿孔和出漿孔，灌漿孔是用于加注灌漿料的入料口。出漿孔是用于加注灌漿料時通氣并漿注滿后的多余灌漿料溢出的排料口。灌漿套筒兩端均采用灌漿方式連接鋼筋的接頭為全灌漿套筒；一端螺紋連接一端灌漿連 鋼筋連接用灌漿套筒是采用鑄造工藝或機械加工工藝制造，用于鋼筋套筒灌漿連接的金屬套筒，簡稱灌漿套筒。 灌漿套筒設(shè)置有灌漿孔和出漿孔，灌漿孔是用于加注灌漿料的入料口。出漿孔是用于加注灌漿料時通氣并漿注滿后的多余灌漿料溢出的排料口。 灌漿套筒兩端均采用灌漿方式連接鋼筋的接頭為全灌漿套筒； 一端螺紋連接一端灌漿連接的接頭稱之為半灌漿套筒。（此處已添加圈子卡片，請到今日頭條客戶端查看） 鋼筋連接用套筒灌漿料是以水泥為基本材料并配以細骨料，外加劑及其他材料混合而成的用于鋼筋套筒灌漿連接的干混料，簡稱灌漿料。 灌漿料按規(guī)定比例加水?dāng)嚢韬螅哂幸?guī)定流動性，早強，高強及硬化后微膨脹等性能的漿體為灌漿料拌合物。第二環(huán)節(jié)鋼筋套筒灌漿連接原理 鋼筋套筒灌漿是通過空氣壓縮機將空氣由氣管輸送至灌有攪拌充分的鋼筋連接用高性能灌漿料的灌漿壓力罐。 致使灌漿壓力罐壓力增大，在壓力的作用下，將罐內(nèi)的灌漿料拌合物壓出。 通過導(dǎo)管從灌漿孔進入封堵嚴密的預(yù)制墻板灌漿倉內(nèi)，從而完成灌漿。 硬化后的灌漿料分別與鋼筋和灌漿套筒握裹作用。將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋。實現(xiàn)鋼筋連續(xù)可靠傳力的連接構(gòu)造。（此處已添加圈子卡片，請到今日頭條客戶端查看） 第三環(huán)節(jié)灌漿設(shè)備、器具介紹 套筒灌漿使用的主要設(shè)備、器具有：滾筒式攪拌機、空氣壓縮機、電子臺秤、灌漿筒、鋼絲軟管、橡膠塞等。第四環(huán)節(jié)灌漿施工 1、灌漿分倉、封倉 預(yù)制墻板吊裝就位，調(diào)校完成后。進行座漿砂漿分倉、封倉等工序施工。 ▲分倉 ▲封倉 分倉必須按照《鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。 當(dāng)用連通腔灌漿方式時，每個連通灌漿區(qū)域（倉室長度）不宜超過1500mm。 有套筒群部位則整個套筒群可獨立作為一個灌漿倉。 灌漿施工前，對每塊預(yù)制墻板分倉進行編號。 分倉施工時，嚴格按照施工方案確定的分倉位置進行。 首先將專用工具塞入預(yù)制墻板下方20mm縫隙中。 將坐漿砂漿放置于托板上。用另一專用工具塞填砂漿。 分倉砂漿帶寬度約30-50mm，分倉完成后進行封倉施工。 首先將封倉專用工具伸入20mm縫隙中。 作為密封倉砂漿的擋板。伸入墻體控制在5-10mm。 保證套筒插筋的保護層厚度滿足規(guī)范要求。然后用攪拌好的座漿砂漿進行封倉施工。 2、灌漿料攪拌 采用專業(yè)公司生產(chǎn)的連接用高性能灌漿料。 嚴格按照規(guī)定配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。 干料和攪拌水的用量比為1:0.12（重量比）。即2袋（25kg/包）灌漿料加入6kg水。 首先在攪拌設(shè)備中加入部分水。再倒入2袋灌漿料，添加剩余的水量。 攪拌時間約10分鐘。待攪拌至10分鐘并出現(xiàn)均勻一致的漿體。 漿體需靜置消泡后方可使用。靜置時間兩分鐘。 漿體隨用隨攪拌，攪拌完成的漿體必須在30分鐘內(nèi)用完。攪拌完成后不得再次加水。 每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌和物初始流動度不少于一次。初始流動度大于等于300mm。（此處已添加圈子卡片，請到今日頭條客戶端查看） 3、灌漿試塊，試件制作 每工作班灌漿施工過程中，灌漿料拌合物現(xiàn)場制作40mm×40mm×160mm的試塊3組。 1天，3天，28天各一組，在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護。 灌漿過程中，每一工作班同一規(guī)格，每500個灌漿套筒連接接頭制作三個相同灌漿工藝的平行試件，進行抗拉強度檢驗。 檢驗結(jié)果應(yīng)符合《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》的要求。 4、灌漿 首先將攪拌好的灌漿料倒入灌漿筒。 蓋嚴擰緊灌漿筒封蓋。 連接灌漿筒與空壓機通氣管。灌漿管插入灌漿孔，空壓機開始增壓。 調(diào)節(jié)進氣閥門，采用低壓力灌漿工藝，通過控制灌漿筒內(nèi)壓力來控制灌漿過程，漿體流速。 灌漿料拌合物從灌漿筒采用增壓，通過導(dǎo)管經(jīng)注漿孔流入腔體與套筒內(nèi)。 當(dāng)灌漿料拌合物從構(gòu)件其他灌漿孔、出漿孔流出且無氣泡后及時用橡膠塞封堵。 同一塊預(yù)制墻板有多個灌漿倉。 當(dāng)存在無灌漿套筒的灌漿倉時，首先灌注無套筒的灌漿倉，有套筒的灌漿倉注漿時選擇靠近無套筒的灌漿倉一側(cè)的注漿孔。如果離無套筒的灌漿倉近的注漿孔不便封堵。則可向相反方向順延一個。 5、灌漿倉保壓 所有灌漿套筒的出漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓（0.1MPa）保壓1分鐘。 保壓期間隨機拔掉少數(shù)出漿孔橡膠塞。觀察到灌漿料從出漿孔噴涌出時，要迅速再次封堵。 經(jīng)保壓后拔除灌漿管。拔除灌漿管道封堵橡膠塞時間，間隔不得超過一秒，避免灌漿倉內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿倉，造成灌漿不實。 6、填寫灌漿施工檢查記錄表。 （此處已添加圈子卡片，請到今日頭條客戶端查看） 灌漿施工必須由專職質(zhì)檢人員及管理人員全過程旁站監(jiān)督，每塊預(yù)制墻板均要填寫《灌漿施工檢查記錄表》，并留存照片和視頻資料。 灌漿施工檢查記錄表有灌漿作業(yè)人員，施工專職質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員共同簽字確認。 7、作業(yè)面清理。 施工完成后及時清理作業(yè)面，對于不可循環(huán)使用的建筑垃圾，應(yīng)收集到現(xiàn)場封閉式垃圾站。 做到工完場清，以便后續(xù)工序施工，散落的灌漿料拌合物不得二次使用。剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。 第五環(huán)節(jié)漏漿、無法出漿處理 灌漿時若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，則停止灌漿并處理漏漿部位。 漏漿嚴重，則提起預(yù)制墻板重新封倉。 當(dāng)灌漿完成后發(fā)現(xiàn)滲漏，必須進行二次補漿，二次補漿壓力應(yīng)比注漿時壓力稍低，補漿時需打開靠近漏漿部位的出漿孔。 選擇距漏漿部位近的灌漿孔進行注漿，待漿體流出，無氣泡后用橡膠塞封堵，然后打開近的出漿孔，待漿體流出，且無氣泡后用橡膠塞封堵，依次進行。 當(dāng)灌漿施工發(fā)生無法出漿的情況時，在灌漿料加水拌合30分鐘內(nèi)應(yīng)在灌漿孔補灌，當(dāng)灌漿料拌合物已無法流動時，可從出漿孔補灌，并應(yīng)采用手動設(shè)備結(jié)合細管壓力灌漿。

一產(chǎn)品介紹二次結(jié)構(gòu)澆注機專門解決二次結(jié)構(gòu)施工費工，費力，生產(chǎn)效率低的問題。該機體積小，操作簡單，降低人員勞動強度，靈活地在樓層中施工，可靠近過梁，柱子澆筑。 1.泵送系統(tǒng)是人工施工的10倍。2、方便移動，直接可放于樓面現(xiàn)場澆注。3、有效地提高生產(chǎn)效率，減少節(jié)約勞動成本。4、可澆注200根以上。新型二次構(gòu)造柱澆筑機為**型產(chǎn)品優(yōu)勢特點：1、全機械構(gòu)造無論維護還是操作都十分簡單（傻瓜式操作）破除了液壓型工人不敢碰不會操作問題。2、維護維修成本低，節(jié)省資金。3、移動十分方便一人就能移動（以前液壓型多需要4-5人才能移動)4、整機功率只有5.5kw接線十分方便各個樓層都能接線（液壓型功率18——25kw接線十分不便）。5、整機十分小巧只有60*80大小任何狹小地方都能進入（以前液壓體積過大很多地方不能進出）。6、整機采用積木設(shè)計可隨時分開組合十分方便7、輸送高度可自由調(diào)節(jié)1-5米隨便調(diào)。8、價格實惠區(qū)區(qū)幾千元可勝過十倍人工，為老板節(jié)省巨大資金帶來財富。螺旋式上料機操作規(guī)程：1、放寬加寬穩(wěn)定腿。2、確保電源輸入正常。3、打開開關(guān)，確認倒順轉(zhuǎn)。 二次構(gòu)造柱澆注機為**型產(chǎn)品有幾大優(yōu)點 1全機械構(gòu)造無論維護還是操作都十分簡單（傻瓜式操作）破除了液壓型工人不敢碰不會操作問題 2維護維修成本低 3移動十分方便一個人可移動（以前液壓型多需要4-5個人才能移動） 4整機功率只有5.5KM接線十分方便在各個樓層都能接線（液壓型功率18-25KW接線十分不便） 5整機十分小巧，任何狹小地方都能進入（以前液壓型體積過大很多地方不能進出） 6整機采用積木式設(shè)計可隨時分開組合十分方便 7輸送高度可自由調(diào)節(jié)從1-5米隨便調(diào) 8價格實惠區(qū)區(qū)幾千元可勝過十倍人工為老板節(jié)省巨大資金帶來財富。 1.檢查機器外觀，是否因長途運輸造成機器破損，特別是電箱中電器，電線有無脫落。2.接通電源，設(shè)備外殼要做接地保護。啟動一下電機，查看能否正常工作。3.放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米絞籠，上下葉片連接處角度要按螺旋角度對齊。然后安裝出灰口**鎖緊搭扣。4.管子里面的絞籠。（絞籠離頂部高度要高于所要澆筑柱子或過梁的高度）推至施工點，將出灰口軟管伸到柱子進灰孔內(nèi)。 5.開始使用時應(yīng)先用稀灰濕潤管道，將管道內(nèi)余灰導(dǎo)出。然后將料斗，灰管等清洗干凈。 二：1、檢查機器外觀，是否因長途運輸造成機器破損，特別是電箱中電器，電線有無脫落。2、接通電源，設(shè)備外殼要做接地保護。啟動一下電機，查看能否正常工作。3、放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米絞籠，上下葉片連接處角度要按螺旋角度對齊。然后安裝出灰口**鎖緊搭扣。4、管子里面絞龍。（絞龍離頂高度要高于所要澆筑柱子或過梁的高度）推至施工點，將出灰口軟管伸到柱子進灰孔內(nèi)。5、開始使用時應(yīng)先用稀灰濕潤管道，將管道內(nèi)余灰導(dǎo)出。然后將料斗，灰管等清洗干凈。 注意事項：1、如絞龍經(jīng)常卡死一般為槽帶松弛，要調(diào)整至漲緊程度。 電源必須有可靠接地并有漏電保護裝置打灰時注意電箱不要淋上水或濕手操作。3、絞龍卡死時，啟動一下反轉(zhuǎn)，再正傳運行即可。4、注意兩個萬向軸承不要淋上灰，每周對軸承加注黃油。5、打灰高度可用隨機配帶接頭調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)在喇叭口連接處安裝。 廣東高明二次構(gòu)造細石砂漿泵上料機2、在使用施工的中還要根據(jù)其性能評價和再生層的結(jié)構(gòu)的層位，之后確定使用改性乳化瀝青還是普通乳化瀝青，都是需要根據(jù)道理的等級和交通開放時間進行決定的。高達1250px或者更常見的工作深度，再操縱各執(zhí)行元件工作，還有就是加入時吃愛用濾油器來，特別適用于交通量較大或路寬窄情況下的道路的施工。，、加入清潔的液壓用戶們在操作設(shè)備的時候所需要注意到的一點，同時，根據(jù)施工的不同的材料應(yīng)與的劑一起使用，水泥可以是砂土塑性指數(shù)小于12是一個給定的工作，石灰的選擇，粉煤等12-20之間塑性指數(shù)鉆土。再生層面的裝飾。目前水泥現(xiàn)場冷再生租賃技術(shù)的應(yīng)用在我省還屬于初級階段，施工中很多工藝流程需要通過理論的完善和施工中的摸索進一步改進、發(fā)展，使水泥現(xiàn)場冷再生技術(shù)在瀝青材料循環(huán)利用中發(fā)揮更為突出的作用。 下一篇：新泰小型二次構(gòu)造細石砂漿泵上料機

不論是樓房建設(shè)或者是道路施工，都離不開泵車的幫助，泵車在基礎(chǔ)建設(shè)行業(yè)有著***的地位，泵車的日常工作負荷比較大，很容易出現(xiàn)機體發(fā)熱的情況，今天小編就來講一下液壓系統(tǒng)發(fā)熱的危險。 1、出現(xiàn)發(fā)熱，溫度升高后，液壓系統(tǒng)及元件的密封件是非常容易變質(zhì)的，進而會致使彈性變差，密封性變低，嚴重者密封失效，增加泄漏的風(fēng)險; 2、泵車液壓系統(tǒng)發(fā)熱后，工作液體的黏度下降，潤滑性能也會降低，加快了液壓元件的磨損，大大縮短了元件的使用壽命。 3、工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實際流量有所下降; 4、液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象，致使混凝土泵不能工作。 泵車在日常的使用過程中，不要太長時間運作不停歇，要經(jīng)常性的降溫。不一樣的發(fā)熱原因應(yīng)該采用不同的措施，泵車長期處于發(fā)熱的情況，會降低泵車的使用壽命，要及時解決。 作為現(xiàn)代化施工手段的混凝土泵車以其輸送量大、輸送速度快的特點，對于加快施工進度，縮短工期，降低施工成本，具有***的作用。那么混凝土泵車選購和使用中應(yīng)注意哪些事項呢？ 1．選購***，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。通過生產(chǎn)企業(yè)的銷售公司或該生產(chǎn)企業(yè)駐各地的銷售辦事處，索要查閱購買產(chǎn)品的鑒定、型式試驗報告、***車輛強檢項目的檢測報告及機動車輛目錄號、質(zhì)量體系認證等，派專人去生產(chǎn)企業(yè)考察其生產(chǎn)、管理和質(zhì)量情況，作為選定商品的依據(jù)。 2．根據(jù)承接工程的情況和該設(shè)備施工項目的大小、周期長短及轉(zhuǎn)移頻繁程度確定泵送方量、布料臂長度、布料臂參數(shù)和相適應(yīng)的底盤。考察產(chǎn)品質(zhì)量時應(yīng)由表及里，首先是外觀造型、涂裝，焊縫鋼結(jié)構(gòu)件、走臺、欄桿等是否平整光滑，美觀流暢。再逐步深入到內(nèi)部，底盤發(fā)動機、變速箱、分動橋、主要液壓元件、泵送系統(tǒng)、布料臂、回轉(zhuǎn)機構(gòu)和回轉(zhuǎn)支承等配套件的性能質(zhì)量。 3．考察產(chǎn)品的使用性能，各部分動作的平穩(wěn)性、靈活性、伸展布料臂和回收布料臂是否有不正常抖動，底盤行駛、轉(zhuǎn)彎直徑、接近角、離去角、***小離地間隙等是否滿足通過性要求，發(fā)動機的燃油消耗率等經(jīng)濟指標是否合理、遙控器操作是否可靠、穩(wěn)定。對自制布料臂的產(chǎn)品還應(yīng)仔細了解其結(jié)構(gòu)件的制造質(zhì)量。為了減輕布料臂、底架、支腿重量，其鋼材均應(yīng)采用高強度細精粒結(jié)構(gòu)的碳素鋼(調(diào)質(zhì)薄鋼板)，其焊接工藝要求十分嚴格，否則會出現(xiàn)焊縫開裂等十分嚴重的問題。 4．檢查產(chǎn)品的性和環(huán)保要求，核對***車輛強檢項目、制動性能、排放指標、噪音限值是否符合各標準要求。考察供貨企業(yè)的售后服務(wù)網(wǎng)點是否能滿足及時服務(wù)，以及服務(wù)質(zhì)量、服務(wù)水平、零配件及時供貨的能力。了解供貨企業(yè)對客戶的駕駛員、機手和維修保養(yǎng)人員的操作培訓(xùn)和維護保養(yǎng)培訓(xùn)承諾的情況。 5．購買產(chǎn)品及驗收時要詳細核對供貨清單和有關(guān)資料，合格、使用說明書、附件、配件、維修包等是否與實物相符，購車手續(xù)應(yīng)完整***。購貨單位應(yīng)選定專人經(jīng)供貨單位培訓(xùn)合格的駕駛員、機手和維修保養(yǎng)人員，按使用說明書規(guī)定程序操作和保養(yǎng)。

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