已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或 是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因，分類壓扁無裂縫等優點，主要用來生產氣動 或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。孔，哦航管都問回火脆性，合金 鋼淬火得到馬氏體組織后，在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性——脆性轉化溫度明顯升 高。已脆化的精密鋼管不再用低溫回火加熱的方法。精密鋼管主要發生在合金結構鋼和低合金 超高強度精密鋼管等鋼種，已脆化精密鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準理解混合斷口。產生低 溫回火脆性的原因，普遍認為：1.與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界 脆化密切相關。2.雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成 低溫回火脆性原因之一。含磷低于 0.005%的高純度精密鋼管并不產生低溫回火淬脆性，磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏析，淬火后保 留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷， 促成了精密鋼管低溫回火脆性的發生。

在大多數的人潛意識里認為精密管因為其的地是不會生銹的。說實話，精密鋼管的耐腐蝕性 能是非常的好，所以他的性價比也比較高，因為他的表層有一層渡化膜，能夠減少被氧化的可能性 。 但是由于人們對于精密鋼管過度的放任，對精密鋼管的保養不會在意。 但是精密鋼管的表明渡化 膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反應形成點腐蝕反應，，生產小小的孔，會和接近的氯離子 容成很強的腐蝕性的溶液，加快腐蝕的速度。再加上不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，都會對不銹鋼板 的表面的渡化膜進行破壞。因此，對精密鋼管的表層要進行一定層次的清潔保養，來更好的延長精 密鋼管的使用壽命。

20#精密管在加工的過程中要不斷的進行折彎，但是由于折彎性要求鋼管必須非常柔軟，我們20#精密鋼管廠會在20#精密鋼管生產的過程中加入適當的氧化鈉，這種化學物品就是對鋼管之類的管子在退火的時候幫助彎曲，增加柔韌和靈活性。這樣退貨完成，才能進行機器折彎。但是折彎操作也是要分時候的， 在溫度比較高的中午進行。那么具體的我們大家可以看一下介紹! 　　 ，20#精密鋼管如何進行切斷 　　1.20#精密鋼管切斷以及沖壓：由于20#精密鋼管比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發生切變不良和加工硬化， 采用等離子或激光切斷。 　　2.當不得不采用氣割或電弧切斷時，20#精密鋼管加工焊接之前應徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用20#精密鋼管刷。