我們都知道，產(chǎn)品的強(qiáng)大性能和使用效果都與其加工材料有很大的關(guān)系，其次才與其加工工藝和使用方法有聯(lián)系。我們的彩色防滑路面之所以可以長久使用，也是源于其材料使用和加工工藝的優(yōu)點(diǎn)，那么，下面我們來了解一下其材料的三種拋光方式。
  1、火焰拋光。利用火焰對(duì)彩色路面表面進(jìn)行軟化烘烤，火力沖擊，可以除去設(shè)備瓶容器表面的一些斜紋，皺皮，很多空心的咖啡杯切割口部后都會(huì)進(jìn)行口部火焰拋光，但是這種處理辦法會(huì)降低設(shè)備表面的平整度，也容易炸，適用的設(shè)備材質(zhì)多為鈉鈣設(shè)備，高硼硅設(shè)備。
  2、利用拋光粉拋光。這種方式是對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行高速摩擦來除去刮痕，能較大限度地提高杯子的透光性及折射效果，在拋光前須先對(duì)拋光部位進(jìn)行砂帶打磨（須400目以上的金剛磨砂盤），此方式運(yùn)用材料很多，效果較好的就是氧化鈰（稀土類拋光粉），但是這種工藝速度比較慢，而適用大多數(shù)設(shè)備制品。
  3、酸處理拋光。利用酸對(duì)設(shè)備表面的腐蝕作用來進(jìn)行表面的處理，彩色路面拋光前也需用砂帶打磨，因?yàn)樗釖伖鈺?huì)把設(shè)備本身的厚度削減很多，而且也不一定能夠全部除去設(shè)備表面的紋路，酸溶液的配料方式也得隨著杯子材質(zhì)的不同來改變。
  以上就是對(duì)彩色防滑路面材料的三種拋光方式的詳細(xì)介紹，從中也可以清楚地了解到不同拋光方式的作用和使用范圍，相一定可以讓你受益匪淺。對(duì)于路面材料的加工工藝，總是復(fù)雜精深的，還需要我們多多學(xué)習(xí)，才能更好的掌握。

我們知道，彩色路面主要是在交通上起到警示和防滑作用的路面類型，但是有時(shí)候，很多人也在懷疑，這種路面會(huì)不會(huì)容易引起輪胎受損，其實(shí)它是可以增加地面與輪胎之間的摩擦力，同時(shí)降低車道對(duì)汽車輪胎的損傷的。那么，它又是如何降低對(duì)輪胎的損傷呢？詳細(xì)措施介紹如下。
  彩色路面是在現(xiàn)有的路面上粘結(jié)上3-5毫米厚的高磨光值的彩色陶瓷顆粒而形成的具有較大的構(gòu)造深度和摩擦系數(shù)的路面面層。由于它有較大的構(gòu)造深度（1.5毫米）從而大幅增加了路面的摩擦系數(shù)使路面具有很好的防滑性能。構(gòu)造深度幫助把水從車輪和路面的接觸點(diǎn)移去，讓構(gòu)造深度侵入車輪，路面有水時(shí)，路面構(gòu)造深度越深，接觸點(diǎn)就越好。增加車輪和路面接觸點(diǎn)之間的摩擦力，從而提高防滑性能。
  普通瀝青和水泥路面剛鋪完的時(shí)候防滑性能高，但是經(jīng)過一段時(shí)間使用，表面的結(jié)構(gòu)深度就會(huì)變小，防滑性能大大降低。而它是將彩色陶瓷顆粒粘在表面，所以只要骨料不被損壞就不會(huì)失去防滑性能-即路面不能被磨光變滑。所以彩色陶瓷顆粒的重要屬性是保持高拋光值，這樣一來當(dāng)觀結(jié)構(gòu)被磨損的時(shí)候，不是骨料被磨光，而是整個(gè)結(jié)構(gòu)被一層一層的磨掉，在這個(gè)過程中構(gòu)造深度仍然保持不變，繼續(xù)保持其性能。還有一點(diǎn)重要的是，有些高磨光值骨料粒型是片狀的，這會(huì)使觀結(jié)構(gòu)達(dá)不到應(yīng)有深度。所以為了達(dá)到適宜的性能，骨料須是以方型粒為主的。使用任何骨料都要測定其額定低磨光值，一般要達(dá)到70以上。
  綜上所述，我們要有效降低彩色路面對(duì)輪胎造成的損傷，就需要對(duì)其原材料彩色陶瓷顆粒的加工性能有所要求，它的額定低磨光值要達(dá)到70以上才行，其實(shí)在其它方面的質(zhì)量要求也需要我們多加注意，才能保證其施工的高質(zhì)量結(jié)果。

防靜電雖然是一種無形中存在的電荷物質(zhì)，但是它對(duì)我們的生活影響很大，可以使電子設(shè)備產(chǎn)生故障，對(duì)心臟也有傷害，在干燥的天氣情況下出現(xiàn)得更加頻繁。很多物質(zhì)上都會(huì)有靜電產(chǎn)生，當(dāng)彩色陶瓷顆粒產(chǎn)生的靜電過多，就會(huì)很大程度地影響它的使用，那么我們要如何這部分靜電呢？
  1、加入導(dǎo)電填料。此種方法所需填料量多。填料須達(dá)到一定的百分比的時(shí)候?qū)щ娐什懦霈F(xiàn)突然降低的改變，才達(dá)到為彩色陶瓷顆粒抗靜電效果。而加入的量多制品的顏色和質(zhì)量都會(huì)大大受到限制，如碳黑填充PP導(dǎo)電在百分比達(dá)到15%時(shí)導(dǎo)電率才出現(xiàn)顯著變化，此時(shí)材料的顏色已不能適合多種，美觀的要求。金屬填料使材料質(zhì)量大。金屬纖維填料質(zhì)量小但加工時(shí)易折斷，易被氧化，價(jià)格較貴。
彩色陶瓷顆粒
    2、加入抗靜電劑使其表面活化，提高表面導(dǎo)電率。其中表面涂附型抗靜電劑，其持久性低，容易因摩擦，洗滌而脫失，只能提供暫時(shí)或短期的抗靜電效應(yīng)；混煉型抗靜電劑，其持久性高，但對(duì)抗靜電劑的要求高。
  以上就是我們可以利用的彩色陶瓷顆粒靜電的兩種方法介紹，可見彩色陶瓷顆粒的使用也是十分復(fù)雜的，我們要注意很多問題的解決，也要注意很多工藝的掌握，所以技術(shù)性比較強(qiáng)，需要我們多多了解學(xué)習(xí)，才能方便使用，并有效提高它的使用壽命。