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錦華機械制造(綿陽市分公司)是集研發、生產、銷售【鋸末烘干機 】于一體的廠家。現公司占地面積2萬余平方米，建筑面積達5萬平方米，擁有國際先進的生產設備，企業通過質量管理體系認證。 堅持以【鋸末烘干機 】市場需求為導向、客戶滿意為目標，精心設計，專注于工藝細節控制。
四川綿陽褐煤烘干機在保證被干燥褐煤質量不變的情況下.采用低溫四級烘干工藝.將褐煤水分蒸發至含水13％以下。一級烘干區在高濕狀態下經400℃高溫除去大部分水分。確保褐煤的化學成份不發生變化且不易燃燒；二級烘干區室溫300℃。通過中溫強力引風高產除水.確保褐煤不焦化；三級烘干區室內溫度120℃-210℃。利用滾筒內的破碎裝置。反復撞擊、打散物料.順流烘干；四級烘干區為高排氣區。室溫60℃-80℃.靠引風系統呈負壓的低溫熱氣流排除水份。 四川綿陽褐煤烘干機主要特點： 1.四川綿陽褐煤烘干機系統加大干燥機進料端導料板的傾角，使濕煤迅速進入強化干燥階段； 2.四川綿陽褐煤烘干機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區間長度，以防沾粘；
四川綿陽褐煤烘干機干燥技術： 振動混流干燥該技術可脫去褐煤水分10％左右，熱值至3500大卡左右，單臺設備干燥能力較大，可以達到300萬噸每年，但脫水率低。 四川綿陽褐煤烘干機其原理是將原煤破碎至35-50mm，經過熱風干燥機干燥。干燥機為密閉式箱體，內設4-5層“之”字型振動式斜面篩網。熱風爐產生的高溫熱風經過與冷風混合至230C°左右形成的中溫熱風從下而上的穿過干燥箱。煤粒從上而下的經過振動篩面，細顆粒從網眼中漏下，很快完成干燥，粗顆粒則緩慢經過篩面滾落而下，經過熱風與煤塊的熱交換，從而得到干燥。干燥流程根據脫水率要求10-60分鐘不等。如果需要，干燥后的煤炭還可以進入選煤機進行分選，將矸石和泥塊排出，使褐煤的熱值得到進一步。
四川綿陽褐煤烘干機烘干原理運行流程 干燥系統生產時，褐煤經振動給煤機、回煤膠帶輸送機輸送至破碎機破碎至50mm以下，再通過轉載膠帶輸送機、入料密封刮板輸送機進入給料箱，經給料箱內設置的無動力螺旋推進器推入干燥機，完成褐煤入料過程。煤粉熱風爐產生的高溫煙氣，在干燥系統末端引風機的負壓作用下進入滾筒干燥機與褐煤直接接觸并發生強烈的質熱交換，干燥后的合格產品通過密封排料裝置排出，由產品膠帶輸送機輸送至干后產品儲存棚。 四川綿陽褐煤烘干機的應用領域 錦華礦機褐煤專用干燥設備采用滾筒褐煤干燥工藝，在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，有效降低褐煤的硫含量、灰分。提高褐煤的熱值。達到電廠用煤的要求。該技術可以將褐煤的水分降到12％以下，從而降低運輸成本，同時將其加工成不同大小和形狀的型煤，解決褐煤容易產生自燃的問題。處理后的煤的熱值提高可達30％以上，直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現有電廠使用。
