低碳鋼的時(shí)效通常有淬火時(shí)效和應(yīng)變時(shí)效兩種，都是由間隙元素作用引起的，主要是由于碳、氮、氧的重新分布所造成。
淬火時(shí)效 即鋼由高溫快速冷卻后性能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象。鋼中含碳量、脫氧程度和含氮量對(duì)淬火時(shí)效都有很大影響。低碳鋼、脫氧不充分的沸騰鋼和含氮量較高的鋼發(fā)生淬火時(shí)效顯著。含碳約0.3%的中碳鋼，由淬火時(shí)效所引起的性能變化已大為減弱。含碳約0.6%的高碳鋼，實(shí)際上不起時(shí)效硬化作用(見(jiàn)金屬熱處理)。
應(yīng)變時(shí)效 經(jīng)冷加工變形后的性能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象。碳和氮對(duì)應(yīng)變時(shí)效的影響，與對(duì)淬火時(shí)效的影響相似，磷也促進(jìn)應(yīng)變時(shí)效。低碳鋼因冷變形而消失的屈服點(diǎn)，隨時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸恢復(fù)。應(yīng)變時(shí)效比淬火時(shí)效更為復(fù)雜。如鋼材經(jīng)淬火后再進(jìn)行冷加工，無(wú)論在室溫或稍高溫度下，均將加速其應(yīng)變時(shí)效。

碳素鋼的品種主要有圓鋼、扁鋼、方鋼等。經(jīng)冷、熱加工后鋼材，碳素鋼按化學(xué)成分（即以含碳量）可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼，含碳量小于2.11%，除鐵、碳和限量以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外，不含其他合金元素的鐵碳合金叫碳素鋼，碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加，鋼的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。常用牌號(hào)20﹟、25﹟、Q235、45﹟及低合金結(jié)構(gòu)鋼。按用途則又可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼。碳素工具鋼 含碳量在0.65～1.35%之間，經(jīng)熱處理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具，碳素結(jié)構(gòu)鋼分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼兩類(lèi)。用途很多，用量很大，主要用于鐵道、橋梁、各類(lèi)建筑工程，制造承受靜載荷的各種金屬構(gòu)件及不重要不需要熱處理的機(jī)械零件和一般焊接件。

碳鋼是除C外，而沒(méi)有人為加入其它合金元素的鋼，當(dāng)然C也是控制在一定的程度，硬度比純鐵大。一般不具有什么耐腐蝕的能力。
鍍鋅鋼也就是在鋼的表面鍍了一層鋅，如家里用的鐵桶，用來(lái)抵抗腐蝕，其腐蝕機(jī)理是在發(fā)生腐蝕時(shí)首先發(fā)生電化學(xué)腐蝕表面的鋅從而保護(hù)鐵基。
不銹鋼指含Cr量大于等于13%，在大氣中不銹的合金鋼。不銹鋼的種類(lèi)很多，有鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼等。不同的不銹鋼抵抗腐蝕的能力不同，對(duì)不同介質(zhì)的抗腐蝕性也不同。
三者可以加以區(qū)別，看一下就看的出，鍍鋅鋼的表面是鋅，不是鐵，表面是白色，不銹鋼也是白色。
在磁性方面也不同。碳鋼和鍍鋅鋼沒(méi)什么區(qū)別，不銹鋼一般不具有磁性，但也不，奧氏體的沒(méi)有磁性，但鐵素體的有，但也比較弱。

護(hù)欄立柱產(chǎn)品特點(diǎn)
1.超長(zhǎng)壽命：采用優(yōu)質(zhì)的碳鋼板和不銹鋼板、合理的設(shè)計(jì)、精湛的工藝，嚴(yán)格處理，使壽命確保20年以上。
2.高耐候、耐鹽霧、耐是熱性能：北方的寒冷，南方的均不會(huì)對(duì)產(chǎn)品使用產(chǎn)生不良影響。耐鹽霧性和耐性符合。
3.抗沖擊力強(qiáng)：采用優(yōu)質(zhì)專業(yè)設(shè)計(jì)的度鋼板制作而成，綜合強(qiáng)度大于1500kg/m2

4.外形美觀：時(shí)尚美觀的特點(diǎn)上，色澤更加鮮亮持久，是新一代環(huán)保產(chǎn)品。
5.零：生產(chǎn)工藝嚴(yán)格處理，確保長(zhǎng)時(shí)間使用不生銹，不變色。

碳素鋼是近代工業(yè)中使用早、用量的基本材料。世界各工業(yè)，在努力增加低合金高強(qiáng)度鋼和合金鋼產(chǎn)量的同時(shí)，也非常注意改進(jìn)碳素鋼質(zhì)量，擴(kuò)大品種和使用范圍。目前碳素鋼的產(chǎn)量在各國(guó)鋼總產(chǎn)量中的比重，約保持在80%左右，它不僅廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、鐵道、車(chē)輛、船舶和各種機(jī)械制造工業(yè)，而且在近代的石油化學(xué)工業(yè)、海洋開(kāi)發(fā)等方面，也得到大量使用。

碳素鋼的塑性加工工藝通常分熱加工和冷加工。經(jīng)過(guò)熱加工，鋼錠中的小氣泡、疏松等缺陷被焊合起來(lái)，使鋼的組織致密。同時(shí)，熱加工可破壞鑄態(tài)組織、細(xì)化晶粒。使鍛軋的鋼材比鑄態(tài)具有更好的力學(xué)性能。經(jīng)冷加工的鋼，隨著冷塑性變形程度增大，強(qiáng)度和硬度增加，塑性和韌性降低。為提高成材率，廣泛應(yīng)用連續(xù)鑄鋼工藝。