綿陽生產H21金屬工具鋼_品牌廠家
<綿陽>天強特殊鋼有限公司

綿陽天強特殊鋼有限公司經營各種規格綿陽模具鋼材料，各種尺寸綿陽鋼材，精光板，圓鋼，模具鋼。綿陽天強特殊鋼有限公司產品介紹：8402，鋼的一種，是鉻-鉬-釩合金模具鋼，高、低溫均有良好的耐磨性，優良的韌性和延展性，穩定且優良的及加工性和拋旋光性，優良的高溫強度和抗熱疲勞性，優良的淬透性，很小的熱處理尺寸變形。8402壓鑄模具鋼 是采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，其等向性（各向同性）要比一般傳統煉制度H13更佳。這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8402的模具硬度可比普通H13在增加1－2HRC的同時而不會犧牲韌性，減緩熱龜裂的發生，提供模具壽命。其優點如下：1.優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力；2.高溫強度高；3.不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性；4.加工性及拋光性優良；5.優良的淬透性；6.良好的熱處理尺寸穩定性。8402鋼金屬壓鑄模、擠壓模具、大批量生產的熱塑性塑膠注塑模、表面要求高的熱固性塑膠模、模具套環（例如：用于緊固金屬模）及耐磨損零件等。

綿陽天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種 尺寸綿陽鋼材，精光板，綿陽圓鋼，模具鋼。天強特殊鋼有限公司如下產品介紹：SKD61壓鑄模具鋼用途：厚度不大于2MM薄板材，落料模，沖載模及壓印模。 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。 螺紋軋制模和耐磨滑塊。 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。 深拉成型模，冷擠壓模具。 汽車發動機模具。 SKD61硬度： 在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)。 熱處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV1000±100。 SKD61的密度是7.85g每立方厘米。 TD處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV2500以上。熱處理 淬火： 階段預熱：500～550℃。 第二階段預熱：750～800℃。 吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。 回火： 預熱：300～350℃。 回火加熱：550～680℃。 空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050℃，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。

<綿陽>天強特殊鋼有限公司
天強特殊鋼（產品介紹）：

綿陽天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型光圓，精板，薄板，淬火料，多種規格可選。天強特殊鋼有限公司產品介紹：DH2F壓鑄模具鋼綿陽出廠狀態:預硬態硬度37 ~42HRC或30 ~33HRC特長已經預硬至37～41HRC(表面硬度)，無須熱處理。適用于形狀復雜、精密之模具及零部件。切削性能出色，便于加工及雕模。可望縮短模具加工周期、降低成本。如施以表面處理可進一步提高耐磨性和耐蝕性。用途鋁、鋅壓鑄模 鋁熱擠壓鑄模壓鑄模部件 沖壓模壓室沖頭 卸料板澆口套 諸機械部件塑膠模化學成分:Cr4.50~5.50.鉬 Mo：1.00~1.50釩 V：0.40~1.20。工藝規范:淬火、回火規范預熱溫度500~600°C保溫2~4h淬火溫度850~880°C至少保溫2h出爐后在油中冷卻至50~100°C然后空冷至室溫直徑或厚度＜100mm也可采用空淬。淬火后硬度可達50~53HRC應及時進行回火。火焰淬火規范將需要硬化處理部位加熱至淺紅色溫度約在850~950°C然后在空氣中冷卻。應進行回火處理回火溫度150~200°C火焰硬化處理后表層硬度可達45~50HRC。在進行火焰硬化處理時應對模具適當預熱至150~200°C以防止模具開裂。相對應的材料有FDAC等。

綿陽天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸綿陽鋼材，精光板，綿陽圓鋼，模具鋼。壓鑄模具鋼良好的耐磨性能，由于熱作模具丁作時除受到毛坯變形時產生摩擦磨損之外，還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨，所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。 (3)高的熱穩定性。熱穩定性是指鋼材在高溫下可長時間保持其常溫力學性能的能力。熱作模具工作時，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態金屬，所以模具表面溫度很高，一般為400～700℃。這就要求熱作模具鋼在高溫下不發生熱化，具有高的熱穩定性，否則模具就會發生塑性變形，造成堆塌而失效。(4)優良的耐熱疲勞性，熱作模具的工作特點是反復受熱受冷，模具一時受熱膨脹，一時又冷卻收縮，形成很大的熱應力，而且這種熱應力是方向相反，交替產生的。在反復熱應力作用下，模具表面會形成網狀裂紋(龜裂)，這種現象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過早地斷裂，是熱作模具失效的主要原因之一。所以熱作模具鋼必須要有良好的熱疲勞性。

天強特殊鋼（產品介紹）：

綿陽天強特殊鋼有限公司經營各種規格綿陽模具鋼材料，各種尺寸綿陽鋼材，精光板，圓鋼，模具鋼。綿陽壓鑄模具鋼壓鑄模具鋼1.2344模具鋼用途通常用于鋁鑄件用的壓鑄模，熱擠壓模，穿孔用的工具、芯棒、壓機鍛模；塑料膜等，還廣泛應用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具。1.2344模具鋼材料介紹撫順特鋼1.2344作為鋁、鋅壓鑄模具材料，應用為廣泛。1.2344是一種強度、韌性、耐熱性趨于平衡的熱作模具鋼。因各向同性化，使其具備高韌性等方向性，從而提高了模具壽命，性能更穩定。1.2344模具鋼特性1.材質均勻，切削加工性和拋光性優越。2.高韌性及高塑性。3.高低溫下的高耐磨性。4.整體硬化性出色。5.高溫強度及耐熱疲勞性良好。6.熱處理時變形性極低。7.與傳統鋼材相比具有更好的等向性，各方向韌性和塑性都出色.1.2344模具鋼熱處理鍛造 軟化 退火 淬硬 回火1050-850℃ 820-840℃ 1020-1050℃ 520-700℃純凈度：按照ASTME45方法A，A硫化物≤0.5，B氧化物，C硅酸鹽和D球狀氧化物各≤1或者DIN50602-K1≤10或者按客戶要求。鋼材出廠狀態：軟化退火，良好的微觀結構，硬度 至229HB或者調質到客戶要求。

各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢。