鋼筋籠繞筋機(jī)5.行走焊接及支撐舉升：旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)主筋旋轉(zhuǎn)向前行走，纏繞筋隨主筋纏繞，邊走時(shí)人工將纏繞筋點(diǎn)焊在主筋上。走到一定距離后， 個(gè)支撐向上抬起，支撐鋼筋籠，防止鋼筋籠因自重而，再不斷向前行走，后面的支撐逐步抬起；
6.焊接完成：當(dāng)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)半成品鋼筋籠運(yùn)動(dòng)快脫離固定盤時(shí)，終止焊接，切斷纏繞筋，鋼筋籠在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的帶動(dòng)下繼續(xù)向前移動(dòng)，脫離固定旋轉(zhuǎn)盤。端部離開固定旋車盤的工作平臺(tái)后停止，然后松開移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤上固定主筋的螺栓，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤繼續(xù)前移，鋼筋籠脫開移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤；
7.卸籠：鋼筋籠和移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤分離后，支撐一齊平穩(wěn)下降，然后將鋼筋籠吊出（或者從支撐中滾出來(lái)）；
8.移動(dòng)盤回位：鋼筋籠吊走后，移動(dòng)盤復(fù)位，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)的生產(chǎn)。

綿陽(yáng)鋼筋籠繞筋機(jī)操作規(guī)程1 變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí)一定要確認(rèn)螺栓已緊固以免 焊接過(guò)程中滑塊飛出造成 。2 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停車檢查故障原因所在待故障排除之后在重新起車 焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備(包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置)應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn) 行調(diào)整。3 設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備 (包括環(huán)筋 的供筋系統(tǒng) 不得跨越環(huán)筋) 以免發(fā)生危險(xiǎn)。4 滾焊機(jī)在焊接過(guò)程中操作工必須時(shí)常注意設(shè)備的運(yùn)行狀 況 不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他 工作。5 設(shè)備必須接地良好在工作過(guò)程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電 應(yīng)立即停車切斷所有電源 待故障排除后方可繼續(xù)工作。6 必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng) 設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng) 主要是 日常維護(hù)和定期的維護(hù)和保 養(yǎng)。

鋼筋籠的焊接時(shí)間=鋼筋籠長(zhǎng)度/行走速度，例如：一個(gè)12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min，則理論焊接時(shí)間為10分鐘。實(shí)際操作中，由于兩端不會(huì)完全焊滿，故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。綿陽(yáng)鋼筋籠繞筋機(jī) 4 步式： 1、多媒體； 2、專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理； 3、樣板工地現(xiàn)場(chǎng)； 4、研究發(fā)明專家深度解析方案。 二、1+N三百六十度服務(wù)（售前、賣出以后的服務(wù)保持高度一致）： 1位專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理+ 1位技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)+1位現(xiàn)場(chǎng)加工培訓(xùn)督導(dǎo)，為顧客提供完整而專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)加工解決方案。 三、三百六十度服務(wù)分7個(gè)節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收體系： 1、特殊需求的技術(shù)交底； 2、工廠設(shè)備交付，并派送； 3、指派隨行現(xiàn)場(chǎng)加工培訓(xùn)督導(dǎo)； 4、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)交付驗(yàn)收； 5、設(shè)備調(diào)試成功驗(yàn)收； 6、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工人使用結(jié)果驗(yàn)收； 7、完整設(shè)備交付使用效果 。

全自動(dòng)建筑鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定盤相應(yīng)模板圓孔至盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)固定盤及盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是綿陽(yáng)鋼筋籠繞筋機(jī)即"鋼筋籠成型機(jī)"的工作原理。手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與。設(shè)備特點(diǎn)加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等)，工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了。箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，節(jié)約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。