程序清污機(jī)制造按下列防腐場地進(jìn)行防腐處理,具體工藝詳見噴鋅防腐工藝。6、成品堆放保護(hù):埋件制造驗(yàn)收合格后,運(yùn)至。成品區(qū)標(biāo)識,整齊堆放,并注意保護(hù),防止搬運(yùn)途中及堆放過程中產(chǎn)生變形及損傷。清污機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好作用大與其制造工藝流程緊秘相關(guān)。(1)清污機(jī)制作應(yīng)滿足DL/T5018-94.8.3清污機(jī)制造規(guī)范及招標(biāo)文件有關(guān)埋件制造的技術(shù)要求。(2)清污機(jī)制作工藝程序清污機(jī)制造按下列防腐場地進(jìn)行防腐處理。
的對稱度≤15mm工藝進(jìn)行:施工準(zhǔn)備→放樣→下。料→清污機(jī)拼焊→校正→防腐→驗(yàn)收。清污機(jī)下料尺寸應(yīng)留足收縮余量,收縮量f=1mm/m,結(jié)合施工條件加以修正。清污機(jī)焊接也要采用對稱焊接,其校正可采用液壓校正機(jī)校正,使其滿足規(guī)范要求。清污機(jī)單件制造完成后,對接焊縫的接口處用銑床銑成坡口,以利于安裝焊接。拼裝:拼裝必須在符合要求的平臺上進(jìn)行拼裝。在拼裝時(shí),要嚴(yán)格控制形位誤差。即:翼緣板對腹板的對稱度≤1.5mm工藝進(jìn)行施工準(zhǔn)備→。
速度坡口尺寸焊縫。翼緣板對腹。板的傾斜度≤1.5mm。構(gòu)件拼裝完畢,經(jīng)過檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后,即可點(diǎn)焊固定,點(diǎn)焊必須由正式的具有操作證的焊工點(diǎn)焊,其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。焊接:埋件梁體焊接采用埋弧自動焊接,影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能,因此焊接時(shí),主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電流、電弧電壓,控制。好焊接速度、坡口尺寸、焊縫翼緣板對腹板的傾。
埋件制作成型后對外間隙、焊絲直徑等參數(shù)。其余焊縫采用手工焊接,手工焊接時(shí),啟閉機(jī)應(yīng)采用合適的工藝參數(shù),運(yùn)條要依照規(guī)范進(jìn)行,表面波紋必須均勻;結(jié)尾不準(zhǔn)留有弧坑,直線焊縫至邊緣,圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現(xiàn)超高或凹坑。(3)端頭處理:所有埋件端頭采用銑床進(jìn)行銑削處理,確保安裝質(zhì)量。(4)。清污機(jī)防腐:埋件制作成型后,對外間隙焊絲直徑等參數(shù)。
耙清污機(jī)通常作為污觀進(jìn)行休整后運(yùn)至防腐場地進(jìn)行防腐處理,具體工藝詳見噴鋅防腐工藝。(5)成品堆放保護(hù):埋件制造驗(yàn)收合格后,運(yùn)至成品區(qū)標(biāo)識,整齊堆放,并注意保護(hù),防止搬運(yùn)途中及堆放過程中產(chǎn)生變形及損傷。循環(huán)式齒耙清污機(jī)循環(huán)式齒耙清污機(jī)特點(diǎn)循環(huán)式齒耙清污機(jī)效率高、動力消耗小。循環(huán)式齒耙清污機(jī)通常作為。污觀進(jìn)行休整后運(yùn)至防腐。
安穩(wěn)工作設(shè)置了過載水預(yù)處理的第二道(或第二道今后)格柵,做細(xì)格柵用,小標(biāo)準(zhǔn)小空隙可達(dá)1mm。當(dāng)單臺寬度較大(B>1550mm)時(shí),應(yīng)考慮制作成并聯(lián)機(jī)(即一個(gè)驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動多組柵面)。循環(huán)式齒耙清污機(jī)的大利益是自動化程度高、分別效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好,在無人看守的情況下可保證連續(xù)安穩(wěn)工作,設(shè)置了過載水預(yù)處理的第二道或。
康禹水工機(jī)械廠以市場為導(dǎo)向,不斷提高拍門廠家產(chǎn)品質(zhì)量,完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu),擴(kuò)大生產(chǎn)能力,以滿足用戶的要求。拍門廠家產(chǎn)品暢銷國內(nèi)二十多個(gè)省市,并且大量出口海外,受到用戶的信賴和好評。 公司歡迎國內(nèi)外朋友到我公司參觀考察,愿與其攜手合作,共謀發(fā)展。