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在不銹鋼管廠UHP電弧爐的操作中，由于使用了新的測試，實現了的工藝操作（77MVA，110噸的爐子）。測量儀表(UCE)能檢測相間電平衡，因為電平衡就會使三相電極上不銹鋼耐火材料的消耗大致相同，并使生產率。對于電極的調節(TCE)，所使用的新方法是按平衡調節電極的位置：熔化時有效功率不變，精煉時電弧電阻不變。
在保證三相電極平衡時，所進行的新調節會使能耗降低，電極消耗。電極位移傳感器可以測量電極的垂直移動，可以作為操作機構，并能料筐加料后的熔化狀況。1、電爐鋼廠介紹：不銹鋼管廠有一座UHP電弧爐，一臺真空抽氣機，一個常用的5-7噸鑄錠的澆鑄盤，大部分產品為滾珠軸承鋼。
UHP電弧爐變壓器的額定功率為77MVA，可裝鋼水110噸。爐子裝有水冷壁板和水冷拱頂。在廢鋼熔化時不使用任何燃燒器。以革新的名義由EDF和ANVAR給予了資助，、法國鋼鐵和TRINDFL聯合研究了動力傳送，以使不銹鋼管廠的電弧爐達到操作。
這個工作改進了爐子操作，尤其是由于配備了測試儀表，主要是電測量儀表，例如UCE（電控制囂）或TCE（電極記錄傳感器）和電極移動傳感器。從電弧爐動力傳送的全部情況（圖1），我們將預料爐子的狀況，并得到下列結果：(1)電測量范圍內：一一由UCE測量出三相電平衡，一一從TCE得到電極調節，尤其是原始的調節定律：有效功率=常數。
焊瘤小口徑不銹鋼無縫管過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的方管上所形成的金屬瘤。白點在焊縫方管拉斷面上，出現的如魚目狀的一種白色圓形斑點。燒穿焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。凹坑焊后在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。未焊滿由于填充金屬不足，在小口徑不銹鋼無縫管焊縫表面形成的連續或斷續溝槽。
小口徑不銹鋼無縫管不銹蝕與鋼中的鉻含量有關，鋼中的鉻含量達到12%時，在大氣中，不銹鋼管表面生成了一層鈍化的、致密的富鉻氧化物而保護表面，防止進一步再氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。如果鉻膜一旦破壞，鋼中的鉻與大氣中的氧重新生成鈍化膜，繼續起保護作用。在一些特殊環境下，不銹鋼也會出現某些局部腐蝕而失效，但不銹鋼與碳鋼不同，不會出現均勻腐蝕而失效，因此腐蝕余量對不銹鋼管來說沒有意義。
太鋼不銹鋼棒線材生產線建于1995年，先后開發生產出不銹鋼焊絲、電磁純鐵、不銹鋼螺紋鋼筋、筆尖鋼等一批不銹鋼棒線新材料，為豐富太鋼品種結構，滿足用戶需求作出了突出貢獻。為繼續保持太鋼不銹鋼棒線材產品的市場競爭力，經科學研究，公司決定對不銹鋼棒線材生產線進行智能化升級改造。
具有百年歷史的鋼鐵工業設備制造商，是世界三大知名冶金設備制造企業之一。公司是世界知名的管材、線材和棒材軋機制造商。項目簽約儀式上，太鋼與兩家公司共同表示，將精誠合作，共同完成好項目改造工作，為進一步太鋼不銹鋼棒線材產品市場競爭力、推進高質量發展作貢獻
對這個失去平衡的操作，則可由下列二點證明：一一在一相上早出現不銹鋼耐火材料的磨損，以至使爐子過早地修理，并使這相上的不銹鋼耐火材料大量消耗掉；一一供電不對稱時的熔化，在熔化終了會提前降壓，因而使功率消耗大，生產率低。
如果測量儀器和測量處理方法不能立刻表明失去平衡時，那么只有比較晚些時候才會感覺到電不平衡。1、1、2、失去平衡的記錄和電弧電壓的再均衡：UCE（電調節器）是一個測量儀器，按實際時間計算想要知道的電值，尤其是每相的單獨電壓的測量（次級回路）和電流的測量（初級回路）。
計算和建立每相電流值的計算方法，或者是對每個大的試驗周期（熔化、脫炭、精煉）的計算方法，甚至對每相電的調節范圍都可測量。1.1、3、再均壓后對操作結果的影響：在記錄為不平衡時，測量的三相線路間不對稱的電弧電壓和傳導率與這些相上不銹鋼耐火材料的消耗相對應：相上總消耗為47%，第二相上總消耗為15%，第三相上總消耗為38%（表1），電弧。
對于UCE這個設備，能在三相電之間失去平衡時進行記錄，并按計算公式調節電流，以用于電弧電壓再均衡。每一相內電弧振幅的偏差降低到低于熔化周期的10%和精煉周期的5%以下。一一由于電弧電壓和功率值的，除去不銹鋼耐火材料的額外消耗外：生產率可10%。
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