數控鋼筋彎曲中心是今年被研發出的棒材鋼筋加工機械，如今已經被大量的生產應用。

數控鋼筋彎曲中心打破了傳統彎曲機點動操作模式，增加了控制電壓及制動電機電路，實現鋼筋彎曲自動化，提高了操作的性和彎曲角度定位的準確性，工作效率極高。

下面我給大家說說數控鋼筋彎曲中心主要的應用范圍：

房建領域：數控鋼筋彎曲中心可針對已澆筑或者綁扎后的鋼筋豎起方向進行彎曲，如剪力墻封頂、樓房封頂時柱子、鋼筋籠頭部主筋彎曲、樁基破土后主筋校直。
橋梁樁基領域：數控鋼筋彎曲中心可使6-40毫米或6-50毫米的鋼筋彎成橋梁工程中所需要的各種形狀。
鋼筋的矯正調直：數控鋼筋彎曲中心適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀

當鋼筋彎曲機械運轉途中，不允許更換彎曲附件，任何檢修工作務必在停機后進行。7、鋼筋彎曲設備在作業前后，應當對潤滑部位周期進行潤滑和保養維護。8、鋼筋彎曲設備上的齒輪箱、蝸輪箱內潤滑油必須定期的進行保養和更換。9、每次當鋼筋彎曲加工工作完畢后，應及時工作圓盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。10、在鋼筋彎曲設備長期停用時，應在加工表面徐上防銹油脂，并存放在室內干操通風處進行清洗。

解決方法：適當調長時間到不連切。4、不切a.電磁換向閥損壞或內有污物。解決方法：卸下清洗，檢查線圈如損壞更換。5、手動切斷正常，撞擊接近開關不工作解決方法：維修或更換a.繼電器閉點損壞(JS1)解決方法：更換b.接近開關損壞。6、切斷時鋼筋頭部彎曲解決方法：a.上下間隙過大，按說明書規定調整b.調細料時沒裝底前導料支架

數控鋼筋彎曲中心的注意事項。為了避免在數控鋼筋彎曲中心的使用過程中不會出現一些危害操作者身體的事故，就需要在進行操作過程中對于數控鋼筋彎曲中心的注意事項多加關注，從而確保操作的人員以及數控鋼筋彎曲中心的正常使用。首先，在數控鋼筋彎曲中心開機之前，必須要對數控鋼筋彎曲中心進行認真檢查，在確保機器的各個部位都保持正常，以及機器各個部位的連接處的螺栓都是牢固的才能進行數控鋼筋彎曲中心的開機運行，若發現螺栓不牢固的現象，就需要及時對螺栓進行擰緊，以免使用時發生意外。 還需要檢查機器的氣管是否有漏氣現象，需要對漏氣的氣管進行及時的更換。

鋼筋彎曲中心對比優勢:
1有品牌伺服電機控制，機頭移動響應快，定位精度高。
2彎曲機頭結構緊湊，配置不同型號的彎曲模具，立式彎曲中心 報價，彎制鋼筋范圍廣泛。
3彎曲平臺采用高強度導軌，不易變形，經久耐用。
4人性化儲料架，生產方便，提率。
5CNC控制系統，實現生產自動化，確保設備真正實用，使用壽命期長。

雙機頭數控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。彎曲裝置：彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。

應按機械銘牌規定換標 限制直徑并調換相應的芯軸.這樣才能正常運行嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人.彎曲好的半成品應堆放整齊彎鉤不得朝上.轉盤換向時必須在停穩后進行.這個是非常重要的數控鋼筋彎曲中心在運轉的過程中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃。操作的過程中要熟悉倒順開關控制工作盤額旋轉方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反。如果需要改變工作盤的方向必須在停機以后進行，即從正轉—停—反轉，不允許直接從正轉—反轉或從反轉—正轉。

特點一：12C實用經濟型數控彎曲中心采用全進口德國和日本(PLC)控制及進口伺服(CNC)電機驅動，自動完成鋼筋定尺、調直、切斷、彎箍，快速、省人、省料、省地；特點二：進口(PLC)控制和伺服電機傳動，噪音小，生產率高并可在狹窄區域作業。特點三：先鋒12C型彎箍機設計非常先進可處理單線直徑為5～13，雙線直徑為 5～10的光圓冷軋及熱軋鋼筋用戶并可選購鋼筋的防扭轉配置（擁有 ）；特點四：實現全自動不間斷的彎曲成形加工流程。設備以盤條鋼筋為原料，能夠連續生產，原料基本沒有浪費；.控制電腦可以存儲很多種不同曲線，自動進行箍筋的成形，簡便而且快速；數控鋼筋彎箍機占地面積很小，節省了大量的空間；伺服電機傳動，尺寸非常準確、噪音很小，省電；具有生產任務批處理與生產統計功能，大大提高了生產效率，便于管理；6.可代替 10-15 名工人生產效率。