梅州鋼板的?產流程通常為配合控制軋制，采?低溫出爐的加熱制度，可節省燃料消耗。軋制?藝分三個階段： 1.成形軋制，板坯表?的影響和提?寬度控制的精度，沿板坯長度?向或斜向進?1～4道軋制。把坯料軋?所要 求的厚度。 2.展寬軋制，這是中厚板不同于其他種類板材軋制的重要?序。梅州鋼板為達到軋制成品規格所要求的寬度，板坯轉90°、沿板 寬?向軋制。精軋，展寬軋制后再轉90°，轉回原坯料長度?向，軋制到成品板厚度。梅州鋼板妥善制定中厚板軋制?藝能提?軋機的?產能?、鋼板的質量和成材率。要確保鋼板的平直度，除采取各種保證板形的措施外，對厚度40mm以下的鋼板每塊均需經過熱矯直，對不平直的冷鋼板進?冷矯直

梅州鋼板生產中板的軋機型式很多。按機架機構分類，可分為二輥式、四輥式、復合式和 式幾種。按機架布置分類，可分為單機架、并列式和順列式等幾種。中厚板軋機的規格一般按工作輥輥面長度來標稱，如2300mm、2800mm、5500mm等。梅州鋼板當前世界是 的為5500mm軋機。同其他軋鋼機一樣，中厚板軋機由工作機座和傳動裝置組成，工作機座主要包括軋機機架，輥系，平衡系統，壓下裝置和換輥裝置。傳動裝置由大型電動機和減速機組成，由于電動機制作技術的發展，現代中厚板軋機通常由電動機直接拖動

梅州鋼板電解板，又稱電鍍鋅板，即利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。梅州鋼板鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。電解板是經冷連軋機組軋制再經過CAPL機組退火后，進入電鍍鋅機組，通過表面清洗電鍍后，根據不同用途，梅州鋼板可進行磷化、鈍化、涂油及耐指紋、合金化等處理后所得的產品，其有關機械性能參照相對應的基板。

梅州鋼板國內按電鍍溶液分類，可分為四大類：1． 鍍鋅：由于(CN)屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用 提出了嚴格限制，不斷促進減少 和取代 電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后，梅州鋼板產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化后色彩保持好。2．鋅酸鹽鍍鋅：此工藝是由 鍍鋅演化而來的。目前國內形成兩大派系，分別為：a) 武漢材保所的”DPE”系列；b) 廣電所的”DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13。梅州鋼板采用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。注意：產品出槽后→水洗→出光(硝酸＋鹽酸)→水洗→鈍化→水洗→水洗→燙干→烘干→老化處理(烘箱內80~90℃)