介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12%左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜)，可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。 

會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要

1Cr18Ni9Ti 化學成分: 碳≤0.12 錳≤2  磷≤0.035 硫≤0.030  硅≤1.00 鉻:17.0—19.0 鎳:8.0-11.0 鈦≥5倍碳含量不得少于0.8%

生產范圍:6*1—426*40mm

321不銹鋼管的的性能:抗拉強度621MPa,屈服強度241Mpa,延伸率45%,硬度B80

321不銹鋼管的特性:在304鋼中添加Ti元素來防止晶間腐蝕. 但它同時是熱強鋼種,在高溫方面比316L要好的多.321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機酸和無機酸中,尤其是在氧化性介質中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設備的襯里、輸送管道. 適合溫度430℃---900℃

321不銹鋼的用途:石油化工,鍋爐管道,熱交換器,壓力容器等方面..

注意事項

1、不把不銹鋼321暴露于海洋環境中

2、不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼無縫管在使用和制造的過程中都要保持其表面清潔，即使是在正常的工作環境下。

在焊接時采用惰性氣體加工，焊接過程中形成的銹蝕和熔渣通過不銹鋼刷。普通碳鋼刷會在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子，這些粒子終會導致表面生銹。在要求嚴格的情況下，焊接區域要經過除銹溶液處理（如硝酸和 混合溶液）來去除銹蝕和熔渣，除銹后，應沖洗不銹鋼表面，沖洗掉殘留的酸性溶液。

輕工業用的材料，所需要的維護比較少，只有遮蔽區域有時需要用加壓水清洗。

重工業則建議經常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。

不銹鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)    
304不銹鋼管尺寸及允許偏差偏差等級 標準化外徑允許偏差 
D1 ±1.5%，***小±0.75 mm 
D2 ±1.0%。***小±0.50 mm 
D3 ±0.75%．***小±0.30 mm 
D4 ±0.50%。***小±0.10 mm 
304不銹鋼管理論重量計算公式：（外徑-壁厚）×壁厚×0.02491=每米的重量（公斤） 
、GA美制厚度對應國標厚度 
  28GA=0.015inches=0.38mm  26GA=0.018inches=0.46mm  24GA=0.024inches=0.61mm  22GA=0.030inches=0.76mm  20GA=0.036inches=1.00mm  七、304不銹鋼力學性能