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異型管的工藝性能
（一）切削加工性
異型管切削加工性系指金屬接受切削加工的能力，也是指管材經過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨損程度來評價金屬的切削加工性。
（二）鍛性
異型管材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會改變形狀而不產生裂紋的性能。它實際上是金屬塑性好壞的一種表現，金屬材料塑性越高，變形抗力就越小，則鍛性就越好。鍛性好壞主要決定于金屬的化學成分、顯組織、變形溫度、變形速度及應力狀態等因素。
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異型管形狀缺陷的九點控制方法
異型管生產中我們應該考慮對板坯形狀缺陷的控制，常見的形狀缺陷有鼓肚、凹陷等。要控制這一缺陷，我們可以從以下九個方面著手：一、盡量控制鋼中碳含量避開包晶反應區，向上限或下限控制。
二、根據異型管鋼種特性選用合適的保護渣，適當提高結晶器保護渣黏度，提高保護渣傳熱均勻性，保護渣加入時堅持勤加少加原則。
三、監測振動平穩性，保證振動橫向偏擺不大于0.2mm，縱向偏擺不大于0.4mm。
四、控制好異型管鋼水過熱度，確定合適的拉速制度，防止溫度過高、拉速過快造成的坯殼過薄。
五、為大面偏離角的嚴重凹陷，應做好扇形段液壓系統的維護、點檢，防止液壓失壓或扇形段抬起。提高扇形段夾輥質量并做好日常點檢，防止夾輥斷裂，偏離角部位出現嚴重凹陷后應立即停機，避免損失過大。停機后處理液壓系統故障或更換扇形段。
六、嚴格水口裝配，保證水口對中良好，防止偏流，保證異型管均勻凝固。
七、保證結晶器水縫均勻，提高結晶器材質，防止結晶器磨損嚴重及鍍層脫落，結晶器實施弱冷冷卻，合理控制冷卻強度。
八、提高扇形段順弧精度，尤其是結晶器與零段，發現零段夾輥彎曲嚴重及時進行更換。
九、適當增加窄面足輥與鑄坯的接觸程度，防止異型管鼓肚，但足輥不應調整過硬，否則可能造成拉坯阻力大。
