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激光切割來(lái)料加工現(xiàn)貨供應(yīng)304不銹鋼管材價(jià)格表
更新時(shí)間:2025-02-03 18:22:17 瀏覽次數(shù):2 公司名稱:無(wú)錫 昌盛源金屬有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 15.2--55/kg |
發(fā)貨期限 | 2 |
供貨總量 | 99999999 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 另計(jì) |
最小起訂 | 10 |
質(zhì)量等級(jí) | 一級(jí) |
是否廠家 | 代理商 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 201.304 .316L 304L.2205.310S等 |
產(chǎn)品品牌 | 寶鋼,太鋼,張浦,宏旺,甬金等 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 1000-1219 |
發(fā)貨城市 | 無(wú)錫 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 寶鋼,太鋼,張浦,宏旺,甬金等 |
加工定制 | 接受定制 |
產(chǎn)品型號(hào) | 0.3-100 |
可售賣地 | 無(wú)錫 |
產(chǎn)品重量 | kg |
外形尺寸 | 1000-2000 |
適用領(lǐng)域 | 工業(yè),食品,化工, |
<眉山>昌盛源金屬已擁有30多名核心精英隊(duì)伍,已擁有現(xiàn)代化的辦公設(shè)備,完善的管理、銷售、物流、服務(wù)為一體的管理系統(tǒng),擁有高文化、高素質(zhì)、 高技術(shù)的核心精英隊(duì)伍 贏得國(guó)內(nèi)外廣大用戶的信賴和好評(píng),從而建立了鞏固的合作關(guān)系,因此公司的業(yè)務(wù)得以日益發(fā)展,占有了國(guó)內(nèi)外眉山不銹鋼激光切割行業(yè)的大量市場(chǎng)。 能為客戶提供高品質(zhì)、好價(jià)格的眉山不銹鋼激光切割產(chǎn)品, 以質(zhì)量和服務(wù)深受國(guó)內(nèi)外廠家、經(jīng)銷商的信賴和支持。
眉山激光切割來(lái)料加工現(xiàn)貨供應(yīng)304不銹鋼管材價(jià)格表
眉山2Cr13鋼冷塑性變形性能、深拉和深沖性以及切削加工性均尚好,它的熱加工溫度以850-1200℃為宜,隨后需砂冷或及時(shí)進(jìn)行退火處理。它的熱處理工藝見(jiàn)表2-20。此眉山鋼焊后硬化傾向大,易出現(xiàn)裂紋。若用Cr202Cr207等焊條焊接時(shí),焊前需經(jīng)250-350℃預(yù)熱,焊后需在700-730℃回火,若用奧107,奧207等焊條焊接,則可不進(jìn)行焊后熱處理。 3Cr13鋼由于碳含量高,故冷變形性能較1Cr132Cr13鋼為差,但其熱加工并無(wú)困難,熱變形適宜溫度為850-1200℃,隨后需緩冷并及時(shí)退火。3Cr13鋼的軟化退火與淬火工藝與眉山1Cr132Cr13相同,但回火溫度較低,一般為200-300℃。由于3Cr13鋼可焊性差,一般情況下它不用于焊接。 4Cr13鋼的熱加工溫度與1Cr13,2Cr13,3Cr13相同。但其冷加工性能較3Cr13更差。熱處理時(shí)退火溫度為750-800℃,隨后爐冷;淬火溫度為1050-1100℃,然后油冷;回火工藝與3Cr13不銹鋼相同。此鋼的可焊性很差,一般不用于焊接。
70年代以來(lái),我國(guó)不銹鋼材料研究工作的其它重要進(jìn)展有:研制了眉山高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度的眉山馬氏體時(shí)效不銹鋼并投入工業(yè)試制與應(yīng)用;采用真空感應(yīng)爐、真空電子束爐和真空自耗爐冶煉并批量生產(chǎn)了C+N≤150-250ppm的高純鐵素體眉山不銹鋼00Cr18Mo2、00Cr26Mo1和00Cr30Mo2;含Mo量≥4.5%的高M(jìn)o和高M(jìn)o含N的Cr-Ni奧氏體不銹鋼,例如研制成功00Cr20Ni25Mo4.5Cu、00Cr18Ni18Mo5(N)、00Cr25Ni25Mo5N等并在化工、石化和海洋開(kāi)發(fā)中獲得了應(yīng)用;在解決濃硝酸腐蝕和固溶態(tài)晶間腐蝕方面,研制了00Cr25Ni20Nb和幾種超低碳高硅不銹鋼,80年代以來(lái),超低碳并對(duì)鋼中磷含量和α相量嚴(yán)加控制的尿素級(jí)眉山不銹鋼00Cr18Ni14Mo2和00Cr25Ni22Mo2N兩種牌號(hào)研制完成,它們的板、管、棒材、鍛件以及焊接材料均在大中型尿素工業(yè)中得到了應(yīng)用,取得了滿意的結(jié)果;由于一些特殊鋼廠陸續(xù)建成冶煉不銹鋼的爐外精煉設(shè)備,例如AOD(氬氧精煉爐)、VOD(真空氧精煉爐)等并已投產(chǎn),我國(guó)不銹鋼的冶煉技術(shù)上了一個(gè)新臺(tái)階。它不僅使低碳、超低碳不銹鋼的生產(chǎn)變得輕而易舉,而且使不銹鋼的內(nèi)在質(zhì)量提高,成本降低。由于含Ti的18-8型Cr-Ni奧氏體鋼存在一系列缺點(diǎn),美、日等工業(yè)先進(jìn) 早在60年代便已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了由含Ti不銹鋼到普遍采用低碳、超低碳不銹鋼的過(guò)渡,而我國(guó)是在1985—1990年間才大力進(jìn)行低碳、超低碳不銹鋼的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)與應(yīng)用,取得了一些可喜的進(jìn)展,例如1988年底我國(guó)低碳、超低碳18-8型不銹鋼產(chǎn)量已占我國(guó)不銹鋼產(chǎn)量的10%左右。但與不銹鋼板生產(chǎn)、應(yīng)用的先進(jìn) 相比(例如日、美等國(guó)含Ti的18-8型Cr-Ni鋼僅占不銹鋼產(chǎn)量的1.5%左右),還存在著很大的差距。80年代,我國(guó)還開(kāi)展了控氮(N 0.05%—0.10%)和氮合金化(N>0.10%)Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研制工作。試驗(yàn)表明,氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無(wú)價(jià)且非常有益的合金元素。對(duì)氮的強(qiáng)化作用,降低鋼的晶間腐蝕敏感性,改善鋼的耐蝕性,特別是改善鋼的耐點(diǎn)蝕等方面的機(jī)制,正在進(jìn)行深入的研究工作。幾種控氮和氮合金化的Cr-Ni奧氏體不銹鋼已結(jié)合工程需要投入了批量生產(chǎn)和應(yīng)用。