【鑄鐵閘門】-液壓翻板閘門每一處都是匠心制作產品的真實面貌,遠比文字描述來得豐富和生動。點擊觀看我們的視頻,讓產品自己為您講述它的故事。
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鑄鐵閘門安裝調試
1.安裝前,應檢查立框與橫框、閘門與閘門(指多門組合的閘門)之間的連接螺釘,運輸過程中是否松動,其留茬是否錯開,調整為檢查鑄鐵閘門與閘門槽的間隙,并確保閘門槽與鑄鐵閘門之間的間隙不大于或等于鑄鐵閘門與閘門之間的間隙。0.08mm,如有間隙,可調整關閉裝置。擰緊連接螺栓。2.閘門安裝時,預留槽整體搭設,調整墊在立框兩側的底墊上(橫梁下無墊料)。采用手動啟閉機和斜拉穩定兩個垂直框架,閘門調直調平。在各部位腳孔內串腳螺栓,調整閘門位置,支模進行二期澆筑。
3.澆筑混凝土時,應徹底流入閘門、門框、斜鐵和擋板的砂漿,防止砂漿凝固后影響閘門啟閉。
1.安裝前,應檢查立框與橫框、閘門與閘門(指多門組合的閘門)之間的連接螺釘,運輸過程中是否松動,其留茬是否錯開,調整為檢查鑄鐵閘門與閘門槽的間隙,并確保閘門槽與鑄鐵閘門之間的間隙不大于或等于鑄鐵閘門與閘門之間的間隙。0.08mm,如有間隙,可調整關閉裝置。擰緊連接螺栓。2.閘門安裝時,預留槽整體搭設,調整墊在立框兩側的底墊上(橫梁下無墊料)。采用手動啟閉機和斜拉穩定兩個垂直框架,閘門調直調平。在各部位腳孔內串腳螺栓,調整閘門位置,支模進行二期澆筑。
3.澆筑混凝土時,應徹底流入閘門、門框、斜鐵和擋板的砂漿,防止砂漿凝固后影響閘門啟閉。
閘門按閘板結構的組合不同,分為整體式和組裝式兩大類。小規格的閘門一般制成整體式,但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式,以便于人工運輸。中等規格以上的閘門一般均可制成組裝式。 主要由閘框和閘板兩大部分組成。
閘框是閘板的支承構件,也是閘板的運行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力傳遞到閘室中。為科學合理節約材料及減輕自重,其斷面制成格構式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構件, 板面四周設鑄鐵邊框梁 , 為提高閘板的強度 , 板面制成拱形, 拱的圓心角按 6 0 度設計,以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝
閘框是閘板的支承構件,也是閘板的運行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力傳遞到閘室中。為科學合理節約材料及減輕自重,其斷面制成格構式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構件, 板面四周設鑄鐵邊框梁 , 為提高閘板的強度 , 板面制成拱形, 拱的圓心角按 6 0 度設計,以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝
閘板可制成上下幾部分 ,待到安裝現場后再用螺栓連接組裝成整體 ,連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁, 以提高閘板的縱向剛度 , 在寬度方向設置縱向筋板 ,以提高其橫向剛度,同時起到縱梁的作用。 閘板是直接承受水壓力的擋水構件, 閘框是閘板四周的支承構件, 同時也是閘板上下運動的滑道, 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中, 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經機械精制、 加工刨光后平直光滑、 貼合嚴密, 使結合面、 止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下, 當閘門啟閉運行時, 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡, 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下, 確保閘板運行平穩 , 使閘板與閘框滑道緊密貼合, 從而達到有效止水的目的
直升式平面滑動 [1] 主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點,閘框、閘板全采用鑄鐵組成,其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便,閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。直升式平面滑動 [1] 主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點,閘框、閘板全采用鑄鐵組成,其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便,閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。
閘門按閘板形狀的不同,分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。
閘門按閘板形狀的不同,分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。