更新時間：2025-02-08 13:58:03 瀏覽次數(shù):3 公司名稱： 宏鉅天成鋼管有限公司
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 3000/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 現(xiàn)貨直發(fā) |
| 供貨總量 | 3000噸 |
| 運費說明 | 賣家負責 |
1.鋼管的尺寸及外形檢查
(1)鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于 8 點并記錄。
(2)鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出大點、小點。
(3)鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。
(4)鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
(5)鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
2.鋼管表面質(zhì)量檢查要達到100％
(1)人工肉眼檢查：照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。
(2)無損探傷檢查：
a 超聲波探傷 UT：對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
b 渦流探傷 ET(電磁感應(yīng))主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。
c 磁粉 MT 和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
d 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。
e 滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。
3.化學成分分析：化學分析法、儀器分析法(紅外 C—S 儀、直讀光譜儀、zcP 等)。
(1)紅外 C—S 儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的 C、S 元素。
(2)直讀光譜儀：塊狀試樣中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。
(3)N—0 儀：氣體含量分析 N、O。
4.鋼管理化性能檢驗：
(1)拉伸試驗：測應(yīng)力和變形，判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5) 小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760
(2)沖擊試驗：CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 標準試樣 10×10×55(mm)非標試樣 5×10×55(mm)。
(3)硬度試驗：布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、維氏硬度 HV 等。
(4)液壓試驗：試驗壓力、穩(wěn)壓時間、 p＝2Sδ/D。
5.鋼管工藝性能檢驗：
(1)壓扁試驗：圓形試樣 C 形試樣(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D) L＝40～100mm 單位長度變形系數(shù)＝0.07～0.08
(2)環(huán)拉試驗：L＝15mm 無裂紋為合格
(3)擴口和卷邊試驗：頂心錐度為 30°、40°、60°
(4)彎曲試驗：可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)
6.無縫鋼管金相分析：
(1)高倍檢驗(微觀分析)非金屬夾雜物 100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差 組織：M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層：內(nèi)、外 A 法評級：A 類-硫化物 B 類-氧化物 C 類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS 類
(2)低倍試驗(宏觀分析)：
肉眼、放大鏡 10x 以下
a. 酸蝕檢驗法。
b. 硫印檢驗法(管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。
c. 塔形發(fā)紋檢驗法：檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。
DIN高精度黑色磷化精密液壓鋼管 ????磷化管宏鉅鋼管1396958067常備現(xiàn)貨規(guī)格表
工藝簡介：以DIN高精度精拔光亮無縫鋼管的成品管作為磷化用鋼管，用進口環(huán)保型磷化液對鋼管進行內(nèi)外壁磷化，形成黑色磷化保護膜，通過磷化膜中的微孔吸收防銹油作防銹處理，兩端封蓋作防塵處理。
主要特點：鋼管顏色：黑中帶亮，鋼管表面顏色均勻度高，一致性強，外表較為美觀，鋼管防銹性能好。
主要用途：液壓系統(tǒng)用鋼管；我公司鋼管出口的主力品種。
一般的16mn厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋16mn厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標準。外觀上冷軋16mn厚壁無縫鋼管要短于熱軋16mn厚壁無縫鋼管，冷軋16mn厚壁無縫鋼管的壁厚一般比熱軋16mn厚壁無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁16mn厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋16mn厚壁無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋16mn厚壁無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，＊＊＊貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。
生產(chǎn)工藝
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到響應(yīng)的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。
