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以下是:表面噴砂處理目的是的圖文介紹
噴砂房 鋼結構防腐涂裝施工工藝流程
近幾年,鋼結構工業廠房的建設突飛猛進,而鋼結構構件防腐噴砂機-自動噴砂機-噴砂房或涂裝質量涉及到結構的性、安徽馬鞍山附近耐久性和美觀性,施工質量尤為重要,現就鋼結構構件防腐涂裝噴砂機-拋丸機-噴砂房施工要點作簡要介紹:
1. 施工準備
(1)根據設計圖紙要求,選用底漆及面漆。
(2)準備除銹機械(噴砂機,拋丸機,噴砂房),涂刷工具。
(3)涂裝前鋼結構、安徽馬鞍山附近構件已檢查驗收,并符合設計的除銹要求。噴砂機除銹標準SA2.5
(4)防腐涂裝作業應具有防火和通風措施,防止火災和人員中毒事故。
2. 工藝流程
基面清理→底層涂裝→面漆涂裝。(盡量選擇自動化設備如:拋丸機 噴砂機 噴砂房 自動噴砂機等機械設備;可以有效的提高產品表面的附著力)
3. 拋丸機-噴砂房-噴砂機除銹及涂裝施工
3.1 基面清理
(1)鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構制作、安徽馬鞍山附近安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、安徽馬鞍山附近焊縫飛濺物、安徽馬鞍山附近油污、安徽馬鞍山附近塵土等干凈(焊縫噴砂機)。
(2)為保證涂裝質量,采用自動噴砂機-自動噴砂房-自動拋丸除銹機進行除銹。該除銹方法是利用壓縮器的壓力,連續不斷地用剛丸沖擊鋼構件的表面,把鋼材表面的鐵銹、安徽馬鞍山附近油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高,除銹徹底,比較先進的除銹工藝。
3.2 底漆涂裝
(1)調和防銹漆,控制油漆的粘度、安徽馬鞍山附近稠度、安徽馬鞍山附近稀度,兌制時充分的攪拌,使油漆色澤、安徽馬鞍山附近粘度一致。
(2)噴 層底漆時涂刷方向應保持一致,接搓整齊。
(3)噴涂漆時底時采用勤移動、安徽馬鞍山附近短矩離的原則,防止噴漆太多而流墜。
(4)待 遍干燥后,再噴第二遍,第二遍噴涂方向與 遍方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。
(5)噴涂完畢后在構件上按原編號標注,重大構件還需要標明重量、安徽馬鞍山附近重心位置和定位標號。
3.3 面漆涂裝
(1)涂裝材料應按設計要求,不得隨意改換品種,并應注意底層和面層涂料的性質相容。
(2)面漆涂裝需待現場安裝結束后才進行,同樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面塵土等雜物進行處理。
(3)面漆調制需選擇顏色一致的面漆,兌制稀料合適,面漆使用前要充分攪拌,保持色澤均勻,其工作粘度、安徽馬鞍山附近稠度應保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。
(4)面漆在涂裝過程中應不斷攪和,涂刷方法與方向底漆涂裝相同。
4. 涂層檢查與驗收
(1)涂裝后處理檢查,應該是涂裝顏色一致,色澤鮮明光亮,不起鄒皮,不起疙瘩。
(2)表面涂裝施工時和施工后,對涂裝過的工作進行保護,防止飛揚塵土和其他雜物。
(3)涂裝漆膜厚度的測定,用角點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。
5. 成品保護
(1)鋼結構涂裝后加以臨時圍護隔離,禁止踏踩,損傷涂層。
(2)鋼結構涂裝后,在4小時之內遇有大風或下雨時,需加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,影響涂層的附著力。
(3)涂裝后構件需要運輸時,要注意防止磕碰,禁止在地面上拖拉,損壞涂層。
6. 應注意的質量問題
(1)施工圖中注明不涂裝的部位及安裝焊縫處30~50mm寬的范圍內,均不應涂刷。高強度螺栓連接的摩擦面范圍內不得涂裝。
(2)涂層作業氣溫應在5~38℃之間為宜,當氣溫低于5℃時,選用相應的低溫涂層材料施涂。當溫度高于40℃時,停止涂層作業,或經處理后再進行涂層作業。
(3)當空氣濕度大于85%或構件表面有結露時,不得進行涂層作業,或經處理后再進行涂層作業。
(4)鋼結構制作前,對構件上隱藏部位,結構夾層難以除銹部位提前除銹,提前涂刷。
7. 應注意的問題
(1)參加鋼結構制作涂裝的工人,應該熟知本工種的技術操作規程,嚴禁酒后操作,同時施工現場嚴禁明火和按規定配備消防器材。
(2)各種機具必須按使用說明書進行使用和保養,對有人機固定要求的機具,必須專人開機。非持證人員不得隨便操作,各種機具嚴禁超負荷作業。
(3)鋼構件的堆放和拼裝,必須卡牢固定,移動翻身時撬杠點要墊穩,滾動或滑動時,前方不可站人。
(4)噴砂機除銹,噴嘴接頭牢固,不準對人,噴嘴堵塞時,應停機,壓力后,方可進行修理或更換。
(5)噴砂房除銹達到無污染;自動循環回收;單獨配備濾芯式除塵系統工人在自動噴砂房里操作可比戶外操作效率提高5-10倍,這個也是現在好多廠家選擇噴砂房的主要目的
表面噴砂處理(元開)機械設備有限公司是集 安徽馬鞍山鋁材噴砂加工廠研發生產銷售于一體的高新技術公司。開發力量雄厚,生產設備精良,工藝流程先進,質檢監督機構齊全。所生產的 安徽馬鞍山鋁材噴砂加工廠產品暢銷全國三十多個省市自治區以用戶為中心、以人才為根本、努力實現你我共贏”的經營理念,在 安徽馬鞍山鋁材噴砂加工廠用戶中贏得了良好的聲譽和高度評價。
噴砂機噴出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三點.
1噴槍口距制件表面近遠相差過大.噴槍槍口離制件表面近時,噴的范圍雖小,但比較集中,顯得稠密.噴槍槍口離制件表面遠時,噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴大了,這時會顯得稀疏.
2噴砂設備在噴砂時噴槍行走速度不穩定.噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時,在單位時間之內兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積前者較小,而后較大,由于同樣多的砂子分布在不同面積表面,必然會出現稠密不一的現象.
3噴砂機在運行過程中氣壓不穩定.當一空氣壓縮機用于多個噴槍時,氣壓較難穩定,氣壓高時吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少.砂子噴出量多,噴出的砂面必然會顯得稠密,而砂子噴出量少時,砂面必然會稀疏
噴砂工藝
一、安徽馬鞍山功能或用途
1.工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、安徽馬鞍山熱處理件表面的殘鹽和氧化層、安徽馬鞍山軋制件表面的氧化層、安徽馬鞍山鍛造件表面的氧化層、安徽馬鞍山焊接件表面的氧化層、安徽馬鞍山鑄件表面的型砂及氧化層、安徽馬鞍山機加件表面的殘留污物和微小毛刺、安徽馬鞍山舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級.
2.工件表面涂覆前的預處理
可用作各種電鍍工藝、安徽馬鞍山刷鍍工藝、安徽馬鞍山噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、安徽馬鞍山涂層和粘接件之間的附著力.
3.改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度.
4.工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的.
二、安徽馬鞍山主要參數
影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、安徽馬鞍山磨料粒度、安徽馬鞍山本地磨液濃度、安徽馬鞍山本地噴射距離、安徽馬鞍山本地噴射角度、安徽馬鞍山本地噴射時間、安徽馬鞍山本地壓縮空氣壓力等.
三、安徽馬鞍山本地環保特點
1.極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人的危害.
2.可直接安裝在生產線上,節省生產面積,有利工件周轉.
3.工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求.
4.在工作過程中磨料循環使用,消耗量些
5.主要零部件使用壽命長,且便于維修.
?常用噴砂工藝參數
獲得表面結果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調節)P
磨料的類型(S)
噴槍的距離(H)、安徽馬鞍山本地角度(θ).
在噴砂機工作之前,應該做好相應的準備工作及保護措施.具體內容,噴砂機的技術人員幫大家整理了一些,可供大家參考:
當噴砂機工作時,果空氣的壓力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直徑為1.5毫米,比較合理的噴射角度為45-60°,噴嘴至加工面 距離為120-150毫米.實際操作時應視工作壓力與所處理表面銹蝕的情況,適當控制距離,但一般近不小于80毫米,噴射角不小于30%.總之經過噴砂機處理后的金屬表面要求顯出均勻一致的金屬本色,并應除凈鐵銹和其他附著物,保持表面的干燥和潔凈.一般在噴砂處理后8小時,就一定得涂刷表面保護層,以防止工件再生銹,在潮濕天氣和地區,更應及時涂刷表面保護層,以保證防腐施工的