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公司堅持以“打造有價值，可優化，不斷進步，專業的服務，悉查客戶需求，超越客戶期待”的服務理念和“以品質求生存，以創新求發展，以信譽求市場，創新務實，超越自我“的經營理念為廣大客戶提供完整的不銹鋼產品體系。公司自成立以來多次被評為中國不銹鋼型材行業流通貿易強企，2018年進入中國石化行業合格供應商隊伍，同年通過‘AAA’級企業資信等級、ISO9001質量管理體系認證。材料被廣泛用于食品，飲料，醫藥，機械，石油，鍋爐，熱交換器，化工、航空、核電等行業，公司在全國范圍內擁有強大的客戶群體，高素質專業團隊，以現代物流理念，廣泛服務于國內外各產業領域。感謝一直以來支持我們的廣大客戶，我們將以 的品質，俱佳的經營理念和完善的售后服務，繼續為廣大客戶服務！。

公司主要經營不銹鋼冷熱軋板卷，不銹鋼型材材質：201、202、304（30408）、304L（30403）、304H、304J1、316L（31603），316TI、321（32168），310S（2520）、309S、317L、0cr13、1cr13、2cr13、409L、430、444、441、439、436、436M，雙相鋼、超級不銹鋼;2205（31803）、2507、630、F55、F9、F11、F22、904等，厚度0.3mm-200mm，寬度2500mm以內板卷，常備庫存5000-10000噸，年銷售額6億元，公司先后引進意大利1650/2100縱剪設備，冷熱軋卷平板研磨設備，德國等離子水切割，激光切割設備，瑞士，西班牙折彎矯平、等設備，可對不銹鋼材料進行精密開平、分條、剪板、油磨拉絲、整卷覆膜拉絲、8K鏡面、BA、磨砂、雪花砂、無指紋、彩色不銹鋼等加工。

 1、加熱
    對采用熱成形方法制造不銹鋼光圓而言，為得到成形工藝中對材料變形的要求，成形時需要對坯料進行加熱。  
    2、焊接
    產品的焊接方法常用的有手工電弧焊、氣體保護焊以及自動焊等。
    3、熱處理
    熱處理工序是產品制造的重要組成部分。通過加熱、保溫及冷卻的熱處理步驟，除去成形過程產生的加工硬化、金屬變形等，使成形后的金屬組織、性能發生變化，恢復到變形加工前的狀態或使其性能得到改良。
    4、表面處理
    不銹鋼光圓、不銹鋼型材的表面處理通常采用噴砂、拋丸、打磨、酸洗等方法進行，以除去產品表面的銹蝕，劃痕等，使產品得到光滑的表面。
    5、切削加工
    切削加工是完成產品的焊接端部、結構尺寸、形位公差加工的工序。
    6、無損檢測
    無損檢測是檢驗材料和產品加工過程可能出現缺點的重要工序。
    7、表面防護
    對碳鋼、合金鋼產品的表面防護通常采用涂漆的方法，對不銹鋼采用酸洗后鈍化的方法。
    8、標志
  標志是產品重要的組成部分，是實現可追溯性要求的依據。不銹鋼光圓的標志內容一般包括制造廠商標或名稱、材料等級、規格以及訂貨要求的其它內容。

不銹鋼研磨棒生產工藝良好，主要是鉻鎳奧氏體不銹鋼，采用生產特定鋼的常規手段可以順利地生產出不同常用規格的研磨棒及鍛件和鑄件。這里介紹一下不銹鋼研磨棒的精度要求。

1、幾何形狀精度：研磨棒的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。

2、相互位置精度：不銹鋼型材的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保障裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產生噪聲。普通精度的軸。

3、尺寸精度：起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5-IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6-IT9）。

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