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冷凍式干燥機工作原理 2、冷凍式干燥機工作原理 ※潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型專用）散熱后流入熱交換器與從蒸發器排出來的冷空氣進行熱交換，使進入蒸發器的壓縮空氣的溫度降低。 換熱后的壓縮空氣流入蒸發器通過蒸發器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經凝聚后形成水滴，經過獨特氣水分離器高速旋轉，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動排水閥處排出。經降溫后的空氣壓力露點 可達2℃。 降溫后的冷空氣流經空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進行熱交換，經熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量了溫度，同時壓縮空氣還經過冷凍系統的二次冷凝器（同行獨有的設計）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結露。同時充分利用了出口空氣的冷源，保證了機臺冷凍系統的冷凝效果，確保了機臺出口空氣的質量。
冷凍式干燥機的基本結構 冷凍干燥機是將含水物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的狀態并保持原有的生化特性。 冷凍干燥機基本結構： 冷凍干燥機系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 制冷系統是凍干機的重要的組成部分，被稱為“凍干機的心臟”。其制冷系統主要由以下部件組成：壓縮機,制冷劑,油分離器，水冷凝器，干燥過濾器，中間冷卻器，視液鏡，電磁閥，手閥(頂蓋閥)，膨脹閥，蒸發器(板式交換器，后箱冷凝盤管)，汽液分離器，回氣過濾器，壓力表，壓力控制繼電器， CPCE (能量調節器)，閥，制冷管道等。
冷凍式干燥機的保養 機臺的保養 對機臺進行保養和維護是為了保證機臺正常運行及空氣的質量，機臺的保養? 可分為日常保養和階段性保養。 日常保養項目 開機前須檢查機臺背面冷凝器是否干凈，以免散熱不良。 開機前檢查裝置是否可靠。 機臺運行10～20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。 通入壓縮空氣后運行10～20分鐘檢查自動排水器是否有排水。 機臺請每周打開排污閥兩次以上。 機臺的手動排水閥每日須排水兩次以上。 環境溫度較高時請檢查是否超過40℃，如超過請改善。 階段性保養項目 每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機臺背部冷凝器一次以上。 每月需檢查自動排水閥是否有臟堵，如臟堵請清洗。 每三個月需檢查散熱風扇風葉是否有不良的振動現象。 每年檢查并擰緊所有螺釘、螺栓和各種固定裝置。 每年檢查、清理并擰緊所有的電氣接頭。
