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五機頭數控鋼筋彎箍機是在彎曲機技術的基礎上進行改進的，適用性很強，操作方便，工作效率提高了經濟效益。彎箍機采用的是新型減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面等，雙級制動電機與減速機聯合作為一級減速，小齒輪與大齒輪的嚙合*為二級減速，大齒輪一直帶動彎曲盤面的旋轉，彎曲盤面上設有中央軸孔和若干彎曲軸孔。 中央軸可代替比較容易維修，采用是智能化控制。只要被用于加工建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍等，故障率低，噪音小，性能穩定等等。只需雙人進行操作，一臺設備的加工效率相當于人工的3至5倍。

因為在建筑行業中需要一些特殊的彎管，面對如此大的工作量單靠人工作業是無法供應的，因此我們需要借助數控鋼筋彎箍機的作用。鋼筋彎箍機在如今的建筑行業中是不開缺少的一件東西，它以工作質量和率的特點收到了建筑行業的廣泛應用。
3、智能鋼筋彎箍機是在國內數控鋼筋彎箍機的基礎上增加了專業生產雙拉鉤型線材鋼筋制品的功能，滿足雙線加工十毫米三級鋼及單線加工十二毫米三級鋼的要求，可以生產建筑上常用的任何箍筋制品。
智能鋼筋彎箍機的研發使用，為鋼筋加工帶來了很多的便利，引領著鋼筋加工機械朝向智能時代發展又前進了一步。河南建貿一直在努力研發進步，希望為廣大客戶帶了鋼筋加工更好的體驗。
?五機頭數控彎箍機箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90°；對于抗震要求的結構，應為135°；鋼筋板筋機可以一邊折90°一邊折135°。角度還可以定制。

●控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高?？刂葡到y具有故障識別及報警功能。
●可設計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。
●能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
傳統工藝比較：
●箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現。
其工藝較為落后，不能滿足現代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍筋尺寸精度和形狀精度

差。

性能優勢：
   1、該設備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本

   2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。

   3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。

   4、電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。

   5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。 設備配置（高端）
承料架 1套，電機驅動，自動上料，可載重2T以上 ，數控彎曲機頭 2臺，立式自動彎曲；伺服驅動，彎曲力量強大；兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自動行走機構 1套，伺服驅動，高精齒輪齒條嚙合傳動 ，確保鋼筋長度精準電控系統 1臺， PLC控制。人機界面（觸摸屏）立式操作臺；程序實用、易學，適合工地工人現場作業 空壓機 1臺，隨機工具及說明書 1套