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山西呂梁JTG-701混凝土硅烷浸漬劑施工工藝.1.為保證山西呂梁JTG-701混凝土硅烷浸漬劑處理效果,新建工程應在混凝土構件養護2~4周后施工,修補工程應在養護1~2周后施工。環境溫度低于5℃,或高于40℃,或風力大于6級應停止施工,以減少物料損失。2.施工前先修補好混凝土結構缺陷,用鋼絲刷、壓縮空氣和淡水沖洗,將表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干凈,并保持表面干燥3天以上。3.大面積浸漬山西呂梁JTG-701混凝土硅烷浸漬劑前,首先要進行噴涂試驗,試驗區面積應有1-5平方料,然后按規定的方法對試驗區進行鉆芯取樣和檢測,當測試結果符合判定標準時,才能在結構上大面積噴涂硅烷浸漬液。4.山西呂梁JTG-701混凝土硅烷浸漬劑用法和用量:噴涂液體時應連續噴涂,使被涂表面飽和溢流。水平面施工,噴涂或涂刷至基材表面濕潤或至鏡面狀。在立面上,應自下面上的噴涂,垂流長度為15-20cm,使被涂表面保持濕潤狀態幾分鐘。液體防水劑噴涂兩遍,每遍噴涂量為300/㎡,間隔時間為4~6h,以達到更高的滲透深度。5.施工設備:大面積施工建議使用無氣噴涂設備,施工效率高,可以減少原材料的損耗;小面積施工可使用刷子或刮刀;施工時如突然下雨,立即停止施工,并仔細蓋好已施工構件,防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失,影響施工效果。6.養護,硅烷施工后至少保證24小時內不淋雨,自然風干;為確保理想的處理效果,在夏季應保持表面干燥至少36小時以上,冬季至少干燥72小時以上。7.硅烷液體浸漬液的吸收過程會持續幾個小時,吸收速度取決于環境條件,例如空氣的相對溫度、混凝土配合比、混凝土含水率、被處理表面的暴露程度、陽光和網速等等,混凝土表面可能會暫時變黑,幾天后才能恢復原有外觀。硅烷膏體是不易燃、非腐蝕性、水基產品。施工時應佩戴好口罩、護目鏡和手套。如果接觸到皮膚或眼睛,立即用大量清水沖洗,情況特別嚴重時應及時就醫。五、山西呂梁JTG-701混凝土硅烷浸漬劑包裝貯存 提供20kg的塑料桶包裝,在陰涼密封保存,保質期為12個月。
山西呂梁JTG-701混凝土硅烷浸漬劑的施工比較簡單1、表面處理:施工錢先修補好混凝土結構缺陷,用鋼絲刷、壓縮空氣和淡水沖洗,將表面灰塵、污水、油污和其它污染物趕緊,并保持表面干燥3天以上。2、噴涂試驗:大面積使用山西呂梁JTG-701混凝土硅烷浸漬劑前,首先要進行試驗,試驗區面積應為1-5個平方米,然后按規定的方法在試驗區隨機鉆取芯樣和檢測,當檢測結果符合判定標準時,才能在結構上大面積使用山西呂梁JTG-701混凝土硅烷浸漬劑。3、多次涂抹:硅烷浸漬劑(膏體)用法和用量。硅烷浸漬劑(膏體)建議用量按300/㎡施工,高性能混凝土由于密實度高,吸收速度慢,一次施工用量不宜超過200g/㎡,若過量涂抹,會導致膏體損失加大;硅烷浸漬劑(膏體)一般只需施工一遍,如確需噴涂第二遍硅烷膏體,可在一次噴涂施工6-8小時后,待混凝土構件表面干燥后施工,或在廠方技術人員指導下施工。山西呂梁JTG-701混凝土硅烷浸漬劑(液體)用法和用量。噴涂硅烷浸漬劑(液體)兩遍,每遍噴涂量為200-300g/㎡,間隔時間為2小時以內,以達到更高的滲透深度。4、養護、保持干燥:硅烷浸漬劑施工后至少保證24小時內不淋雨,自然風干;為確保理想的處理效果,在夏季應保持表面干燥至少36小時以上,冬季至少干燥72小時以上。
山西呂梁JTG-701混凝土硅烷浸漬劑注意事項山西呂梁JTG-701混凝土硅烷浸漬劑施工后至少保證24小時內不淋雨,自然風干。混凝土表面應干燥,達到的滲透效果,混凝土表面含水量不宜超過6%。噴涂山西呂梁JTG-701混凝土硅烷浸漬劑的混凝士齡期不得少于28d,或者混凝土修后不少于14d。山西呂梁JTG-701混凝土硅烷浸漬劑在施工中不得以溶劑或其他液體稀釋使用。山西呂梁JTG-701混凝土硅烷浸漬劑貯存與包裝山西呂梁JTG-701混凝土硅烷浸漬劑為非易燃易爆材料,可按一般貨物運輸,應存放在陰涼干燥處,防止暴曬和受凍。山西呂梁JTG-701混凝土硅烷浸漬劑有效貯存期為一年,儲存溫度在0以上,45以下。山西呂梁JTG-701混凝土硅烷浸漬劑適用范圍山西呂梁JTG-701混凝土硅烷浸漬劑廣泛應用于港口碼頭、海洋工程、倉庫、冷藏、游泳池、公路、橋梁結構、公路、停車場、車庫、商業建筑(建筑內外墻、地面)等各種鋼筋混凝土結構,特別適用于高標準混凝土結構、鹽霧、冰鹽侵蝕道路、立交橋、電線桿、污水處理廠、垃圾填埋場等。是混凝土行業防腐規范的產品。參考用量可按每次300g/m2,需噴涂兩遍,具體用量按照設計要求和混凝土的吸收能力確定。施工工藝施工要求參考JTS/T209-2020《水運工程結構防腐蝕施工規范》的標準要求。基層準備1)混凝土表面存在明顯麻面、砂斑等缺陷,應采用水泥基修補材料進行修補,修補材料強度不應低于基體混凝土強度。硅烷浸漬宜在修補完成14d后進行;2)混凝土表面的不牢附著物宜采用高壓淡水或打磨工具等干凈,表面油污宜用溶劑或清潔劑擦洗去除;3)混凝土表面存在的脫模劑或養護劑,經試驗確定對硅烷浸漬有影響時應打磨干凈;4)混凝土表面打磨后應采用淡水沖洗干凈,并自然干燥;5)硅烷浸漬前混凝土表面含水率不宜大于8%;6)硅烷浸漬宜使用低壓不間斷循環泵送設備噴涂,浸漬面積較小時,可采用輥涂或刷涂;7)施工宜選擇在晴朗天氣,大風、霧雨等天氣應停止作業,避免暴曬和雨淋,宜使用適當材料圍擋或塑料薄膜覆蓋,保養時間不應少于6h,作業時混凝土表面溫度宜在5~45之間。
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