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山西呂梁鋼花管常規(guī)規(guī)格:42mm、48mm、50mm、60mm、89mm、108mm。可根據(jù)特殊要求加工定制。鋼花管施工工藝;a側(cè)放樁位,用鉆機進行鉆孔,并清孔;b將鋼花管桿體打入孔中,通過壓降接頭把水泥漿壓入鋼花管;c直至出現(xiàn)壓力急劇上升而灌滿巖孔,迅速堵漿土封口。山西呂梁聲測管 對于巖體較軟弱破碎,節(jié)理裂隙發(fā)育的巖層較為適宜,施工及錨固效果較好。 鋼花管,主要用于自穩(wěn)時間段的軟弱破碎帶,淺埋段,洞口偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的預(yù)支護。通過注漿技術(shù)泥沙漿液滲透透進巖層的巖土體中,能有效改善巖土體的物理力學(xué)性能,提高巖層自身的抗滑能力。注漿后鋼管留在巖層中,提供一定的錨固和阻滑作用,提高了巖層的穩(wěn)定系數(shù)。
倒模安裝樓梯、構(gòu)件側(cè)模等盡可能使用增加模板周轉(zhuǎn)率。根據(jù)設(shè)計尺寸.模板使用剪板機、折邊機.訓(xùn)剖機等進行切剖,下料標(biāo)準(zhǔn)進行鋼筋隱蔽、橫板等對于驗收不合格的進行整政至符合施工技術(shù)混凝土澆筑 1.混凝土拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整施工配合比。 2.混凝土應(yīng)均勻布料,振搗要做到“快插慢拔”,并且上下微微抽動,使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進行,避免過振、漏振,直至混凝土表面呈水平,不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時應(yīng)避免振搗捧觸及構(gòu)件側(cè)模、注漿管、管線、預(yù)埋件等。 3.混凝土施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護鋼筋、模板、水電預(yù)留預(yù)埋,防止變形、移位等。并及時做好構(gòu)件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。 4.混凝土進場應(yīng)進行坍落度測試,同一批次同強度等級的混凝土制作不少于3組試件,一組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護,另兩組進行同條件養(yǎng)護用以測定脫模及允許吊運時間。
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山西呂梁聲測管的按照 a)鋼管的套接;b)波紋管的套接 1-鋼筋;2-聲測管;3-套接管;4-箍筋;5-密封膠布 埋置布置 布置聲測管的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面卜的布局應(yīng)考慮檢測的控制面積。 一般樁徑不大于0.8m時,沿直徑布置兩根;樁徑大于0.8m且不大于1.6m時,布置3根,呈等邊三角形;樁徑大于1.6m時,布置4根,呈正方形。聲測管材質(zhì)的選擇,以透聲率較大、便于安裝及費用較低為原則。 聲脈沖從發(fā)射換能器發(fā)出,通過耦合水到達水和聲測管管壁的界面,再通過管壁到達聲測管管壁與混凝土的界面,穿過混凝土后又需穿過另一聲測管的兩個界面而到達接收換能器。
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