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普通的鋼管在使用的環境惡劣情況下,就會出現嚴重的腐蝕,從而就會減少鋼管的使用年限,涂塑復合鋼管的使用壽命也是比較長的,一般情況下都是可以使用30-50年左右,并且正確的安裝和使用也是可以使管網維修費用變低。涂塑復合鋼管具有比較強的防水和耐腐蝕能力,并且也不需要附設管溝,直接就可以埋入地下或者水中,在施工上也是簡便迅速,綜合的造價也比較低,在低溫條件下也是具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,并且在一定的環境中還可以直接的埋入凍土。為了滿足各種管道工程的防腐要求,我公司開發了此類鋼塑復合防腐型上水管道。
.TPEP防腐是國內乃至國外**防腐,使用壽命長達50年以上。外3PE防腐是引進俄羅斯技術,已經有近70年的歷史,內涂層是熱熔結環氧粉末涂層,引進的日本的技術,也已經有50年使用歷史。
2.內壁光滑,(中國水利科學研究院檢測中心檢測)水頭損失小。輸送相同流量的介質,口徑可以降低一個級別。
3.適應地形能力強。鋼管柔韌度強。
4.安裝簡單,可靠。單支管材長度可以達到米,連接口降低一半。
5、內壁光滑不結垢,達到食品級要求。  涂塑鋼管現如今在我們生活中應用很廣泛,涂塑的含義就是說在光管的內外表面涂抹了一些粉末,當然,整個涂抹過程非常專業,而不是說隨意的將這些粉末噴涂上去。在做了這些處理之后,鋼管就可以有更多性能了。



風險提示:行業波動性仍存;對外貿易不確定性風險。內外涂塑管道,內外涂塑管道是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環氧(EP)粉末、聚丙烯( PP )或聚氯乙烯(PVC)等有機物而構成的鋼塑復合型管材,它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點,還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點,設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲,熱加工和電焊切割等作業時,切割面應用生產廠家配有的常溫固化膠涂刷基管 螺旋焊管、直縫焊管、無縫鋼管
口徑范圍 DN15--DN2000
前處理 化學浸槽法、物理噴砂法
涂層品種 內涂改性環氧樹脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末
涂層厚度 內涂層單邊≥0.4mm內外涂塑復合鋼管是以焊接鋼管為基材,采取噴砂化學雙重前處理、預熱、內外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復合管。具有其優良的綜合性能,很強的耐腐蝕性和機械性,良好的耐化學穩定性和耐水性,具有減阻、防腐、抗壓,抗菌等作用。它一般不受輸送介質的制約,涂塑層與鋼鐵有極強的結合力。涂層材質:環氧樹脂(EP)適用于80℃以下的工作環境,鋼管涂層有極高的附著力,其涂層硬度高、耐沖擊性好,且有較好的耐化學腐蝕性能。從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度,試驗結果應符合5.4的規定。




萬弗萊鋼有限公司位于“【山西呂梁合金管】之鄉”的山西呂梁,公司擁有一支從事【山西呂梁合金管】產品研發、設計、制造的技術隊伍,技術力量雄厚。

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硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除,對鍍層光亮度有影響,但并不嚴重,可隨帶出消耗,此時鍍層光亮度便可恢復 溶液通過處理,可按新工藝所需成分含量補加,即完成轉化。
沉積速率快、防護性能優異
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達 ,沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的,精細管的運行速度8~12 m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續鍍鋅難于達到的。鍍層光亮細致悅目。按 標準GB/T10125“人造氣氛試驗-鹽霧試驗”方法測試,72 h,鍍層完好、無變化;96 h,鍍層表面出現少量白銹。
獨特的清潔生產
鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產過程各工序由循環系統組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環回用不向系統外滲漏或排放,生產線只設5個清洗槽,采用循環回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產生的生產工藝。
電鍍設備的特殊性
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬于連續電鍍,但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。




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