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鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程:鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接2、操作工藝:鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓,螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發生硬化,強度約提高6%—8%,使螺紋對母材的削弱大為減少,其抗拉強度是母材的97%—,強度性能十分穩定。套筒質量要求:① 連接套表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷。② 牙型規格檢查合格,用直螺紋塞規檢查尺寸精度。③ 各種型號和規格的連接套外表面,必須有明顯的鋼筋級別和直徑。
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鋼筋套筒抗拉性能查看:(1)現場查驗以同標準、同等級、同材料、同一施工條件下完結的500個接頭為一查驗批,缺乏500個的也作一批。(2)對每一批查驗件中隨機抽取的三個試件進行鑒定,當3個試件的單向拉伸試驗成果均契合《JGJ107-96》中的要求,則該批接頭合格。(3)如有一個試件的抗拉強度不契合要求,應再取6個試件復檢,復檢時仍有一個不合格,則該批接頭不合格。(4)在正式施工前尚應進行現場條件下的揉捏銜接工藝試驗,試驗合格后方能正式施工,在施工中不同批次鋼筋出場前,也應進行工藝查驗。工藝查驗,每種標準試件不少于3根。查驗成果應契合規范《JGJ107-96》要求。

鋼筋套筒結構防松:結構防松是利用螺紋副自身結構,即唐氏螺紋防松方法。直螺紋套筒在施工中怎么查看質量的問題呢?1、施工質量外觀查看:(1)查看壓接道次是否契合規劃規則,不得少壓、重壓等現象,接頭較小的小壓痕應契合上述表中的規則。(2)接頭表面不得有肉眼可見的裂紋。(3)接頭處彎折≤40。(4)接頭兩頭鋼筋上暴露查看標志,但不暴露定位標志。(5)外觀查看時在接頭中抽取3個試件作抗拉試驗,若有一個試件的強度低于規劃值,則該批接頭不合格。

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