減速振動電機(jī)自鎖采用新型帶振動電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動，使篩體沿槽方向定期直線往復(fù)，實現(xiàn)均勻性.定量給料。帶振動電機(jī)減速機(jī).帶振動電機(jī)減速機(jī).形成減振裝置。安裝與調(diào)試.使用與維護(hù)a.振動給料機(jī)用于配料.定量進(jìn)料時，應(yīng)水平安裝，確保減速振動電機(jī)自鎖進(jìn)料均勻穩(wěn)定，防止物料自流。如果一般材料連續(xù)進(jìn)料，可以向下傾斜10o安裝。對于含水量大的粘性材料和材料，可向下傾斜15。o安裝。b.可以下傾15o安裝。c.安裝減速振動電機(jī)自鎖后，應(yīng)保留20臺給料機(jī)mm游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。d.空試前，所有螺栓應(yīng)緊固一次，尤其是帶振動電機(jī)減速機(jī)的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)行3-5小時，應(yīng)再次緊固。e.試運(yùn)行時，兩臺帶振動電機(jī)減速機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn)。f.在運(yùn)行過程中，給料機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查振幅、山西呂梁同城電流和噪聲的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停止。g.振動電機(jī)軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)每月加注一次潤滑油。

今天，我們來談?wù)務(wù)駝与姍C(jī)的防塵和防水問題。為什么提這個呢？因為以往影響振動電機(jī)使用壽命的主要原因就是軸承的磨損和電機(jī)淋雨受潮造成絕緣降低引起線包燒壞。并且這兩個問題的關(guān)鍵點就是防塵和防水。我們先來探討一下這兩個影響振動電機(jī)使用壽命的原因:1、軸承磨損：振動電機(jī)使用現(xiàn)場環(huán)境惡劣，粉塵大量進(jìn)入軸承室，形成油泥，磨損加劇。這種情況下即便是及時加注了潤滑脂，也起不到潤滑軸承的作用，從而使軸承報廢，嚴(yán)重的磨損還會使振動電機(jī)轉(zhuǎn)子掃堂造成更大損失。常用做法是清洗軸承油泥或更換新軸承。2、淋雨受潮：雨水、冰雪、潮濕等侵入電機(jī)線包，會造成線包絕緣電阻下降，輕微受潮的表現(xiàn)是振動電機(jī)啟動慢，運(yùn)行無力，嚴(yán)重的表現(xiàn)則是無法啟動，如果有保護(hù)裝置的就會跳閘，否則造成電機(jī)線包燒毀。常用做法是將線包烘干處理，線包已經(jīng)損壞的要從新繞線。這兩種情況都是振動電機(jī)封閉不夠嚴(yán)密造成的，所以如何提高振動電機(jī)的防水防塵密封性能，這將是振動電機(jī)領(lǐng)域又一項重大突破。因此我們?nèi)喂旧a(chǎn)出了防塵防水性能都非常出色的新型振動電機(jī)，給工廠帶來了新的選擇。機(jī)器在安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振動器自出廠日起，若超過六個月時，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑油。按照安裝圖進(jìn)行設(shè)備安裝，其中支承底架必須水平安裝在基礎(chǔ)上?；A(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度。