1 兩個(gè)機(jī)頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工
2彎曲主機(jī) 采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理，結(jié)構(gòu)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便、準(zhǔn)確
3 自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng)，誤差小，反應(yīng)快
4電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、計(jì)數(shù)等功能
5、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)，確保彎曲精度
6、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
8、移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長度自由定尺
9、一體化研發(fā)，高強(qiáng)度移動(dòng)軌道，經(jīng)久耐用
10、彎曲主機(jī)固定夾緊機(jī)構(gòu)，提高彎曲精度
11、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲
12、高強(qiáng)度自動(dòng)上料架，實(shí)承載原材料
13、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
14、 圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形
15、操作簡單地，一個(gè)循環(huán)可彎曲多個(gè)角度
16、 是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器

外形尺寸 12000X2180X1560（mm）整機(jī)一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)方便，無需固定，全機(jī)械傳動(dòng)式結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便，機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，控制模塊先進(jìn)，機(jī)頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作面呈垂直狀，上料、下料操作方便，容易測(cè)量工件尺寸；設(shè)備具有測(cè)試功能，實(shí)現(xiàn)彎曲鋼筋時(shí)無廢料產(chǎn)生；可實(shí)現(xiàn)雙向自動(dòng)彎曲鋼筋，

彎曲鋼筋 直徑為32。

整機(jī)一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)方便，安裝調(diào)試快捷；
剎車鎖緊機(jī)構(gòu)采用 8 個(gè)氣動(dòng)進(jìn)行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度；
控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口 PLC 和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏；
彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久；
行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動(dòng)，定齒更準(zhǔn)確 噪音小；
一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高；
滾動(dòng)式上料平臺(tái)，可承載大量原材料，上下料方便 省力；
屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動(dòng)顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作；
生產(chǎn)效率高，平均每日加工量 6800 根；
雙獨(dú)立機(jī)頭，工作更，自由定尺，細(xì)節(jié) 改造；

6、連續(xù)工作時(shí)，將從動(dòng)輪調(diào)整到所需刻度鎖緊調(diào)整滑塊上的鎖緊螺栓，再將鋼筋從一側(cè)穿入工作輪內(nèi)槽進(jìn)行連續(xù)工作
     7、每班進(jìn)行正常作業(yè)時(shí)，均應(yīng)作事先檢查
        ①電器開關(guān)是否有效
        ②三個(gè)工作輪的平整、磨損情況
        ③設(shè)備開機(jī)后是否有異常噪音和異常現(xiàn)象
     8、嚴(yán)禁超標(biāo)負(fù)荷使用本設(shè)備
日常如何正確操作:
設(shè)備要安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上安裝承重架時(shí)承重架料槽的 要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒，下切刀孔或剪切齒輪槽的 線并保持平直安裝好后必須檢查電氣線路和零件有無損壞器材的連接件是否靠得住各傳動(dòng)部分是否靈活確認(rèn)無誤后方可實(shí)施試運(yùn)轉(zhuǎn)先實(shí)施空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查軸承。性能優(yōu)我公司的鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)當(dāng)鋼筋彎箍機(jī)以其卓越的優(yōu)勢(shì)贏得了人們的認(rèn)可錘頭切刀或剪切齒輪等工作是否正常.確認(rèn)無異常狀況時(shí)方可送料試驗(yàn)調(diào)直和切斷送料前應(yīng)將不直的料頭切去。中間柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)研發(fā)，確保彎曲精度。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆ 進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。
◆ 柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)，確保成型精度。
◆ 伸縮式彎曲軸，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
◆ 移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長度自動(dòng)定尺。
◆ 彎曲主軸采用變頻控制，彎曲精度高。
◆ 高強(qiáng)度移動(dòng)軌道，經(jīng)久耐用。
◆ 一次性可彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高。
◆ 彎曲面板采用熱處理，耐磨性高，壽命長久。
◆ 控制系統(tǒng)：采用PLC、觸摸屏、伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)。

彎曲機(jī)頭裝置：
彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。彎曲機(jī)頭移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋彎曲長度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能。可同時(shí)彎曲多根鋼筋。
支架及機(jī)身
彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

 數(shù)控彎曲中心/ 數(shù)控鋼筋彎曲中心/ 數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)/數(shù)控彎曲設(shè)備
 一。工藝流程：鋼筋提前下料后，置于儲(chǔ)料臺(tái)上，工人將其抖落入輸送輥道1，鋼筋向前推進(jìn)至頭部頂?shù)綌?shù)控可移動(dòng)定位小車，自動(dòng)彎曲機(jī)啟動(dòng)，彎曲 個(gè)角度；定位小車自動(dòng)移至所需第二個(gè)位置，向前推進(jìn)鋼筋，至 個(gè)彎角處頂?shù)蕉ㄎ恍≤嚕詣?dòng)彎曲機(jī)啟動(dòng)，彎曲第二個(gè)角度；依此循環(huán)，鋼筋彎曲成型。
二。優(yōu)勢(shì)：1、 該工藝為歐洲及新加坡 實(shí)用技術(shù)，被我司“海歸”人員首次引入國內(nèi)；2、 與國內(nèi)已出現(xiàn)的自動(dòng)彎曲中心相比，其 點(diǎn)是采用“鋼筋移動(dòng)，而彎曲機(jī)不移動(dòng)”思路；而其他廠家的設(shè)備采用的是“鋼筋不移動(dòng)，彎曲機(jī)移動(dòng)”的思路；
眾所周知，彎曲機(jī)較重，要求其在移動(dòng)到準(zhǔn)確的位置，比較困難，因而在實(shí)際工程中，常出現(xiàn)定位不準(zhǔn)導(dǎo)致加工的鋼筋長度不準(zhǔn)的現(xiàn)象。而我們的新工藝改為移動(dòng)鋼筋，鋼筋較輕，簡易且符合力學(xué)原理。